蜗轮蜗杆正确啮合的条件以及基本参数

一、蜗轮蜗杆正确啮合的条件

  1.中间平面内蜗杆与蜗轮的模数和压力角分别相等，即蜗轮的端面模数等于蜗杆的轴面模数且为标准值；蜗轮的端面压力角应等于蜗杆的轴面压力角且为标准值 蜗轮蜗杆，即

 ==m ，==

  2.当蜗轮蜗杆的交错角为时，还需保证，而且蜗轮与蜗杆螺旋线旋向必须相同。

 二、基本参数：

  模数m、压力角、蜗杆直径系数q、导程角、蜗杆头数 、蜗轮齿数、齿顶高系数（取1）及顶隙系数（取0.2）。其中，模数m和压力角是指蜗杆轴面的模数和压力角，亦即蜗轮端面的模数和压力角，且均为标准值；蜗杆直径系数q为蜗杆分度圆直径与其模数m的比值。

减速机原理及选型要领

    减速机是运用输出轴上齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来实现原动

机减速并增加扭矩的一种传动装置。选择减速机时应充分考虑原动机的工作时

间、启停次数、载荷类型、使用环境等因素。

    减速机种类繁多按照传动类型可分为齿轮减速机、蜗杆减速机和行星齿轮

减速机；按照传动级数不同可分为单级和多级减速机；按照齿轮形状可分为圆

柱齿轮减速机、圆锥齿轮减速机和圆锥－圆柱齿轮减速机；按照传动的布置形

式又可分为展开式、分流式和同轴式减速机。

    减速机选型主要考虑减速机 速比、扭矩、所配减速机功率。

    减速机速比=电机输出转数÷减速机输出转数 ('速比'也称'传动比')

    知道电机功率和速比及使用系数，可计算减速机扭矩公式如下：减速机扭

矩=9550×电机功率÷电机功率输入转数×速比×使用系数 。减速机许用输出

转矩必须大于或等于计算转矩

   知道扭矩和减速机输出转数及使用系数，求减速机所需配电机功率如下公

式：电机功率=扭矩÷9550×电机功率输入转数÷速比÷使用系数。

回转减速机

      回转减速机广泛应用于光伏发电单双轴跟踪系统及新能源行业 蜗轮蜗杆供应，也可用于工程

机械及车辆、港口机械、船舶及小型风力发电站和卫星雷达跟踪等领域。

      回转减速机其结构多采用包络蜗杆，硬齿面齿轮 蜗轮蜗杆销售，可应用于低转速高

转矩的场合。具有传动扭矩大、运行平稳等特点 蜗轮蜗杆制造，能承受较大的径向、轴向载

荷以及较强的倾覆力矩。

      蜗轮蜗杆传动具有反向自锁的特点，可实现反向自锁，即只能由蜗杆

带动蜗轮，而不能由蜗轮带动蜗杆运动。这一特性使得回转驱动可被广泛应用

于起重、高空作业等设备当中。产品从3英寸直径到25英寸直径9个型号，60多

个品种，能满足多种不同行业安装使用。

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