回转减速机

      回转减速机广泛应用于光伏发电单双轴跟踪系统及新能源行业，也可用于工程

机械及车辆、港口机械、船舶及小型风力发电站和卫星雷达跟踪等领域。

      回转减速机其结构多采用包络蜗杆，硬齿面齿轮，可应用于低转速高

转矩的场合。具有传动扭矩大、运行平稳等特点，能承受较大的径向、轴向载

荷以及较强的倾覆力矩。

      蜗轮蜗杆传动具有反向自锁的特点，可实现反向自锁，即只能由蜗杆

带动蜗轮，而不能由蜗轮带动蜗杆运动。这一特性使得回转驱动可被广泛应用

于起重、高空作业等设备当中。产品从3英寸直径到25英寸直径9个型号 蜗轮蜗杆订做，60多

个品种，能满足多种不同行业安装使用。

蜗轮蜗杆减速机优缺点

    蜗轮蜗杆减速机作为传动设备的减速装置应用非常广泛，如矿山设备、

冶金设备、石化行业设备、建筑、建材等行业。如此常见的设备装置应用起来

有哪些需要注意的地方呢？今天我们就来简单说下它的优缺点。

    首先蜗轮蜗杆传动自身具有自锁性能。如果蜗杆的螺旋角没有齿轮间的

当量摩擦角大时，蜗杆传动就会启动自锁。换句话说就是只有蜗杆带动蜗轮，

蜗轮是不可以带动蜗杆的。自锁功能即可保护设备减少损坏 蜗轮蜗杆，又能避免事故的

发生。能都平稳的饿传动，噪声也非常的小。这主要是用蜗杆和蜗轮齿的啮合

是连续的，并且啮合的齿对数还相对的较多，所以传动比较平稳，噪声也比较

低。有比较大的传动比，非常紧凑的结构。如果是传递动力的时候 蜗轮蜗杆厂家，i=8~80；

如果是传递运动则i最大能够达到1000.

   蜗杆传动的最大缺点就是效率较低。通常效率只有0.7~0.8，如果蜗杆传

动还具有自锁功能，则其效率会在0.5之下。因此，蜗杆传动对于传递大功率

和长期连续工作是不适合的。

蜗杆传动及其轴承的润滑 

  蜗杆减速器轴承组合的润滑与蜗杆传动的布置方案有关。当蜗杆圆周速度小于10m/s时，通常采用蜗杆布置在蜗轮下面，称为蜗杆下置式。这时蜗杆轴承组合靠油池中的润滑油润滑，比较方便。蜗杆浸油深度为（0.75~1.0）h，h为蜗杆的螺牙高（或全齿高）。当蜗杆轴承的浸油深度已达到要求，蜗杆浸油深度不够时，可在蜗杆轴上设溅油环。利用溅油环飞溅的油来润滑传动零件及轴承，这样也可防止蜗杆轴承浸油过深。

  当蜗杆圆周率大于10m/s时，采用蜗杆置于蜗轮上面的布置方式，称为上置式。其蜗轮速度低，搅油损失小，油池中杂质和磨料进入啮合处的可能性小。

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