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铝型材自动化生产线的优点

? ? ? ?一、前言

  铝型材氧化自动生产线是我们这几年新兴的自动化装备,该生产线以节约用工成本、降低化学药品消耗、车间环境洁净、产品质量稳定、生产效lv高而得到铝型材行业的普遍欢迎。

  自动生产线主要由自动化行车、自动电源(氧化、着色、电泳)、自动过跨车、工件自动输送系统、自动电泳固化炉、上下排系统构成。这里我们对自动生产线做总体介绍,后期我们将对各部分分别描述其特点与应用。  

   ?二、相对于手动生产线,自动化生产线主要有如下优点

  (1)行车不再由人工操作,因此解决了手动线经常遇到的产品品质失控、化学药品消耗过大以及废水处理成本高的问题。

  (2)工件执行的工艺步骤、水洗时间等都是按照设定好的工艺时间来执行的,不存在跳槽、减少水洗时间、工件倾斜度不够、滴水时间不足等问题,因此了手动生产线上经常出现的因为行车操作手执行工艺不严格导致的产品品质不稳定的问题。

  (3)在手动生产线上工人操作时,常因工件倾斜度不够、滴水时间不足,导致比较多的粘附在工件上的化工药品带入到下一工序,t型铝材 龙骨,导致化工药品消耗较大。

  (4)在手动生产线上,由于化工药品消耗大,必然使得清洗水量必须加大才能清洗干净工件。这样又使废水处理量增加,从而增加废水处理成本。

  (5)减少操作人员数量,提高企业效益。在自动生产线上,行车、过跨车、固化炉、电源等都不需要人工操作,因此减少了操作人员的数量,从而提高了企业的效益。

  (6),减少事故。在氧化生产线上,新能源汽车配件工业铝材,一般事故的大多数起因都是违规操作,铝材,采用自动化生产线则可以完全避免因为违规操作设备而导致的事故。

  目前在国内有多条各种形式的铝型材氧化自动生产线在使用。








铝合金型材按产品结构构造形式分类

 ? ?1.普通常规型材

  2.穿条滚压隔热节能型材

  把外层铝合金、内层铝合金用带增强玻璃纤维的聚酰胺尼龙PA66组合在一起,形成有效的隔热层,阻断温度通金属型材进行交换的途径,达到隔热目的。——属于热塑性塑料

  3.注胶隔热节能型材

  将铝合金型材分隔成内外两个部分,内外之间通过聚氨酯进行非金属连接,形成有效的隔热层,阻断温度通金属型材进行交换的途径,达到隔热目的。——属于热固性塑料

  4.其他复合型材

  如铝木复合型材、木铝复合型材、木塑复合型材,此类产品均应用在档次高的建筑中。






? ?当我们用铝合金型材进行生产的时候,用的多的就是挤压技术,铝型材挤压机当我们在进行挤压的时候,汽车电池铝托盘,型材的表面总是会有很多小颗粒的型材吸附在表面,这会在我们进行氧化时是有影响的,这影响就会导致我们的生产效率降低。

? ? ?其实铝型材他表面处理的方法有很多,花样也很多,像是电泳型材、喷涂型材等等。吸附颗粒他对氧化材的影响不是很大,可是在处理的方式上就有很大的影响。当工业铝型材在进行挤压的时候,他的表面会有滑动。当我们在进行锯切装筐的时候,有很大一部分的小颗粒是会被去掉的,但是因为静电的缘故,还是有一些小颗粒会吸附在表面,当经过我们处理后,这些颗粒他会更加紧密的黏在一起。在型材表面进行处理的时候,因为槽液浓度他会有一些影响,所以是可以除去的。但如果已经成小麻坑了,那就没办法了,不仅去不掉,还会有凸起的。这个问题在喷涂和电泳型材里面经常能碰到。











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