为什么不可用火焰或电焊切割扭转型螺栓梅花头？

因为这是螺栓施工规范里面的一项，有研究人员试验验证不适合或者有隐患。 下面列举几项其他规范：

1。我国的规范中，摩擦型高强螺栓安装时需要施加预拉P=0.9*0.9*0.9*fu*Ae/1.2。

2。我国规范的承压型高强螺栓的抗拉承载力设计值也是按照0.8P确定的，但允许接触面滑移，此时受力状态和普通螺栓一样，承载力为螺栓本身的强度。承压型是当剪力超过摩擦力时，澳标扭剪型螺栓哪家好，螺杆受剪破化或孔壁承压破坏为承载力极限状态。承压型高强螺栓虽然剪切变形比摩擦型大，但承载力高于摩擦型。

3。根据DIN规范，在震区不能使用摩擦型高强螺栓，扭剪型螺栓哪家好，所以是按照螺栓本身的强度设计的，只按材料分项系数和系数进行折减，高于我国的规范值。

螺栓疲劳强度的影响因素？

影响联接疲劳强度的因素很多，如材料、结构、尺寸、工艺、螺纹牙间、载荷分布、应力幅度、机械性能等。

首先，是选择合适的材料及热处理工艺，保证材料的强度和塑性指数达标，材料中没有影响强度的缺陷，比如低倍下晶间缺陷，这是重要的。

而螺栓联接的强度又主要取决于螺栓的强度。

1、改善螺纹牙间载荷分布不均状况

工作中螺栓牙要抗拉伸长，螺母牙受压缩短，扭剪型螺栓哪家好，伸与缩的螺距变化差以紧靠支承面处首圈为很大，应变较大，应力较大，其余各圈（螺距P）依次递减。

a) 悬置螺母——强度↑40%（螺母也受拉，与螺栓变形协调，使载荷分布均匀）

b) 环槽螺母——强度↑30%（螺母接近支承面处受拉）

c) 内斜螺母——强度↑20%（接触圈减少，美标扭剪型螺栓哪家好，载荷上移）

d) （b）(c)结合螺母——强度↑40%

e) 不同材料匹配——强度↑40%

2、降低螺栓应力幅

1）降低螺栓刚性

措施：用竖心杆、细长杆、柔性螺栓联接等。

2）增大凸缘刚性

措施：采用高硬度垫片、或直接拧在铸铁

3、减小应力集中

螺纹牙根、收尾、螺栓头部与螺栓杆的过渡处等均可能产生应力集中。

1）加大过渡处圆角

2）改用退刀槽↑20~40%（螺纹收尾处）

3）卸载槽

4）卸载过渡结构。

4、采用合理的制造工艺

1）用挤压法（滚压法）制造螺栓，疲劳强度↑30~40%

2）冷作硬化，表层有残余应力（压）、氮化、喷丸等。可提高疲劳强度

3）热处理后再进行滚压螺纹，效果更佳，强度↑70~100%，此法具有高产、低消耗功能。

4）控制单个螺距误差和螺距累积误差。

?初紧和终紧扭剪型螺栓都必须用扭剪型电动扳手吗？

终紧扭剪型高强螺栓必须用扭剪型电动扳手，因为扭剪型螺栓的终紧必须要把它的梅花头打断，只有扭剪型电动扳手才能。现在螺栓的分类分为大六角螺栓和扭剪型螺栓，每种螺栓的紧固都必须先初紧再终紧。

螺栓的紧固都必须先初紧再终紧，扭剪型螺栓的初紧可以选择冲击电动扳手、定扭矩电动扳手或扭剪型电动初紧扳手，并且一般达到终紧扭矩的50-60%就可以了。

特殊状态下可以允许用扭距扳手按大六角螺栓的作业方法代替，只需达到相当的扭矩，保证相应轴力即可，梅花头保留无妨。

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