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①立式圆筒形钢油罐。罐壁厚度t,单位毫米,应满足下式 式中H为所计算的某一圈罐壁板底边至罐壁(当设有溢流口时,应至溢流口下沿)的垂直距离,单位米;D为油罐内直径,单位米;[σ]为设计温度下罐壁钢板的允许应力,国外油罐,单位公斤/毫米2;γ 为储液容重,单位吨/米3,嗞为焊缝系数,取0.9;C0为钢板厚度允许负偏差,单位毫米;C为腐蚀宽裕度,单位毫米。  浮顶油罐壁上的抗风圈和罐壁加强圈应按计算确定。拱顶首先应验算稳定性,即拱顶的设计外压要小于拱顶的允许临界压力。当在地1震设防地区建造油罐时,必须对罐壁进行抗震验算。当容积大于50000米3时,若采用浮顶钢油罐,则罐壁下部的钢板厚达40毫米以上,不易卷成圆弧形,可改用浮顶钢筋混凝土油罐。

②球形钢油罐。应计算球壳厚度、支柱稳定性、基础板尺寸、拉杆和其连接、支柱与球壳的连接部位。  钢油罐基础  立式油罐应设置在沥青砂绝缘层上以防止油罐底板的腐蚀。若油温大于80°C,绝缘层上部要增设隔热层。下部为振实的砂或砂石混合材料垫层,四周设护坡或环墙。当为软弱地基或处在地1震区或用地受到限制时可用钢筋混凝土环墙式基础。球形油罐的支柱下可采用钢筋混凝土独立基础或环形基础。卧式油罐采用墩墙式基础,罐体安置的位置和高度应能使油品自流。虽然钢油罐的地基容许有较大的均匀沉降,为了抵消沉降值,基础宜预先抬高。并要防止地基的不均匀沉降,以免引起油罐破坏。



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一般来说,储油罐每天的“呼气”持续时间比“吸气”的持续时间要长。影响“小呼吸”损耗的因素很多,主要有以下几点:

? ? ?1、与昼夜温差变化大小有关。昼夜温差变化愈大,“小呼吸”损耗愈大;反之,昼夜温差变化小,损耗也小。

? ? ?2、与储油罐所在地的日照时间有关。日照越长,“小呼吸”损耗越多;反之则损耗越少。

? ? ?3、与储油罐敞口面积有关。通常储罐越大,敞口时总面积越大,蒸发面积也越大,“小呼吸”损耗也越大;反之,储罐小,蒸发面积小,“小呼吸”损耗也小。

? ? ?4、与大气有关。大气压越低,“小呼吸”损耗越大;反之则损耗减少。

? ? ?5、与储油罐装满程度有关。油罐装满气体空间容积小,“小呼吸”损耗就少;空间容积大,损耗也大。



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一、执行标准:

国内标准:GB《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》

国外标准:API-650-2007《钢制焊接石油储罐标准》-美准

二、施工规范:

1、施工方法:普通立式贮罐施工基本采用导链倒装法:施工准备→材料检验→下料→加工→检验→罐底中幅板焊接→罐底弓形边缘板→中心柱、伞架搭设→顶圈组焊→包边角钢组焊→临时拱顶支架组装→导链提升装置→拱顶组焊→下圈组焊→顶升顶圈壁板→环缝焊接→各圈环缝组焊→→底圈底板角缝组焊→底板边缘板→检验→附件安装→真空试验→总体试验→沉降观测→交工。

2、罐体预制:弧形样板3个:检查拱顶曲率的样板一个,其弦长不小于2米;检查立焊缝角落变形的内弧样板一个,其弦长不小于1米;检查立焊缝变形的外弧样板一个,其弦长不小于1米。

3、罐体组装:根据罐安装的顺序,底板安装前,应对其下表面进行防腐。底板铺设前,应在验收合格的基础上,表面画出纵横十字中心线,当土建标注的中心线偏差较大时(但在允许范围之内),此时则应调整。

4、焊接及焊缝检验:应按JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》做好对接接头,T形角焊缝和管板的焊接工艺评定,编制现场焊接工艺指导书,储罐焊缝无损探伤的人员,射线探伤按GB3323-87《钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级》规定进行。



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