精密管冶炼工艺技术

一步法精密钢管冶炼工艺。早期的一步法不锈钢冶炼工艺，是指在一座电炉内完成废钢熔化、脱碳、还原和精炼等工序，将炉料一步冶炼成不锈钢。随着炉外精炼工艺的不断发展以及AOD炉在不锈钢生产领域的广泛应用，这种仅用电炉冶炼不锈钢的一步法冶炼生产工艺由于冶炼周期长、作业率低、生产成本高，安徽精密钢管，被逐步淘汰。

　新型一步法精密钢管生产工艺目前被广泛应用于生产400系列不锈钢。作为发展中，中国废钢资源缺乏，又是极度贫镍的，加之45#精密钢管在日常生活和工业生产领域的应用范围越来越广，这些客观条件都使得新型一步法精密钢管冶炼被越来越多的生产企业采用。

　　二步法精密管冶炼工艺。二步法45#精密管代表工艺路线为EAF→AOD、EAF→VOD（电弧炉→VOD真空精炼炉）。EAF→AOD工艺的产能目前占不锈钢产能的70%左右，其中EAF炉主要用于熔化废钢和合金原料，生产不锈钢预熔体，不锈钢预熔体再进入到AOD炉中冶炼成合格的不锈钢钢水。

　　三步法精密钢管冶炼工艺被广泛应用于生产各系列不锈钢，其优点包括：电炉对原材料要求不高，生产周期相对于一步法工艺稍短，灵活性好，可生产除了超低碳、氮不锈钢外95%的不锈钢品种。

精密无缝钢管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、S、磷P、铬Cr精密无缝钢管的推广应用对节约钢材，提高加工工效，减少加工工序或设备投资有重要意义，可以节约 费用和加工工时，提高生产量和材料利用率，同时有利于提高产品质量，降低成本，对提高经济效益有重要意义。本产品广泛使用于工程、冶金、船舶、建筑和运输机械的液压缸筒、气缸缸筒，45精密钢管，油田抽油、潜油泵筒、纺织、玻璃渔机塑料机械和大吨位汽车传动轴等行业的辊筒。精轧钢管，精轧无缝管产品广泛应用于石油，化工，航天，航空，站，锅炉热交换器，制药，食品，造纸，化纤，建筑等领域。以”重品质，重服务，讲信誉”的良好口碑各地，并远销美洲，精密钢管厂家，欧洲，东南亚等地区。我公司愿与各界朋友紧密合作，携手共进，共创美好未来. 本公司以的产品（精轧钢管，精轧无缝管）、的服务、合理的价格服务于广大客户。 广大消费者的深情厚爱，激励着公司全体员工用于拼搏的信念，创造企业更大的，为精轧钢管生产行业的发展做出自己的一份贡献。

精密钢管件加工的方法：

　　一.管件价格分为锻压、冲压、滚轮、滚扎、弯曲成型、膨胀等方法，现将几种加工方法介绍如下：

　　二.锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。

　　三.鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，液体压力把管子鼓成所需要的形状，波纹管的生产大部分用的是这种方法。

　　四.冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。

　　五.弯曲成形法：有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，第三种滚轮法，有3-4个辊，精密钢管价格，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件就是弯曲的。

　　六.滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。

　　七.滚轮法：在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。

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