性能特点　罗茨真空泵的特点是：启动快，耗功少，运转维护费用低，对被抽气体中所含的少量 水蒸汽和灰尘不敏感，在100～1帕压力范围内有较大抽气速率，能迅速排除突然放出的气体。这个压力范围恰好处于油封式机械真空泵与扩散泵之间。因此，它常被串联在扩散泵与油封式机械真空泵之间，用来提高中间压力范围的抽气量。这时它又称为机械 增压泵。

　　罗茨真空泵广泛用于真空冶金中的冶炼、脱气、轧制，以及化工、食品、工业中的真空蒸馏、真空浓缩和真空干燥等方面。

我们知道罗茨真空泵在使用时需要设有前级泵，这类真空机组一般有以下几种类型：罗茨泵—水环泵真空机组、罗茨泵－水环泵－大气泵机组、罗茨泵－水环泵并联机械真空泵机组。对于真空机组来说，操作顺序是比较重要的，我们来看一下罗茨真空机组的一般操作顺序是怎样的：

　　1、机组中无旁通阀时，应先开动水环泵，被抽系统中的气体由罗茨真空泵（气体推动罗茨泵转子自行转动，如同流量计一般）进入水环泵后再排至大气，待水环泵的吸入压力（如串联有大气泵，则为大气泵的吸入压力）达到罗茨泵的起初规定值时（即允许排气压力），启动罗茨泵，机组正式运转，开始工作。

　　2、机组中有旁通阀时，先启动水环泵，接着开动罗茨真空泵，此时，罗茨泵进排气压差较大，旁通阀自动开启，被抽容器中的气体一部分经过旁通阀进入水环泵，另一部分在罗茨泵的作用下通过该泵也进入水环泵，显然抽气速率增加，这样很快达到罗茨泵的预真空，进排气压差较小，阀门自动关闭（或人工关闭），机组正式工作。这种方法能大大缩短预抽时间，但设备较复杂。

　　不合理的操作顺序会降低设备的使用寿命，严重时还会导致设备损坏。所以在操作罗茨真空泵机组时要按照以上操作顺序进行操作，可以工作过程中多余的工作环节，使工作流程变得更为经济、合理和简便，同时也会提升工作效率。

　由于罗茨真空泵只能在中高真空环境中使用，所以需要有配套的前级泵，用前级泵将压力抽至罗茨泵的真空范围。罗茨泵常选用水环泵作为前级泵来组成罗茨真空机组。这一组合在化工业、食品业等行业均有应用。我们通过以下的内容来做一个简单的说明：

　　罗茨真空泵—水环泵：机组中水环泵的作用是造成罗茨泵所需的预备真空，因此要求该水环泵的允许排气压力，即是说，一方面要尽量提高水环泵的极限真空，另一方面，也要设法提高罗茨泵的允许排气压力。

　　一般情况，单级水环泵极限真空度不高，而目前我国生产的罗茨真空泵要求的预真空又较高，故实际上不用单级水环泵作为罗茨泵的前级泵，而用能提限真空度的双级水环泵作为前级泵使用，采用双级水环泵，还可以提高机组的极限真空度。

　　一台罗茨泵的极限真空度是较低的，特别是当它与水环泵组合运行时，使用范围受到限制，整个机组的极限真空度可能更低，但若用两台罗茨泵串联再与水环泵组合，就能大大提高机组的极限真空度。故在这种类型里通常见到的是两台罗茨泵串联后再用双级水环泵作前级泵组成机组。

　　罗茨真空泵除了可以选择水环泵组成真空机组，还可以选择旋片式真空泵、滑阀式真空泵以及往复式真空泵。但通常还是以选择水环泵为主，因为水环泵可以抽出可凝性蒸气，保证真空系统的洁净，也就避免了加工材料受到污染的可能。