浮选工艺：选矿工艺指标的高低除取决于矿石性质外，还取决于选矿设备的设计是否正确，结构设计是否合理。正确的设计原理和结构的合理设计可以显着提高 选矿指标。常见的选矿方法包括，浮选和磁选。

其中浮选机的设计对冶金工业的发展起着重要的作用。目前用浮选法处理的矿石量占用选矿方法处理的全部矿量的80%以上 。这些矿石都需要用浮选机处理。　　浮选机设计的优劣直接关系到矿产资源的有效利用率的高低。浮选机作为选矿设备的常用设备，保养也同样不可小觑。

砂金矿的选矿方法主要有以下几种：筛分，碎解，重选，提纯，冶炼等。

1.筛分：此方法选矿主要是利用振动筛或滚筒筛，其原理大同小异，振动筛具有处理能力强，使用寿命长等优点，滚筒筛具有筛分彻底，筛分效果好等优点，钛铁选矿工艺，对于不同品位的矿种选择不同类型的设备，要求处理量较大的砂金矿一般采用振动筛对矿砂进行筛分方法。

2.碎解：砂金矿选矿方法基本上从不采用破碎方法和设备，所谓的碎解主要是指将因含泥量大而成团的泥团碎解，使包裹在泥团中的金得以解离，提高选金工艺的回收率，上海选矿工艺，对于含泥量小或者不含泥的砂矿则无需进行碎解过程。砂金矿的碎解一般在筛分设备上加水即可完成，对于含泥较多且粘的砂金矿，可选用洗矿机洗矿除去多余泥土。

3.重选：砂金矿的粗选金大体上都采用重选的方法进行，所用设备包括溜槽，跳汰机等。对于含量极低的砂金矿选矿一般需要经过溜槽粗选，抛去大部分废砂，溜槽精矿再进入跳汰机进行选别，获得含金量较高的粗精矿。溜槽粗选，跳汰机精选的意义在于提高选矿效率，保证回收率和选矿效益。砂金矿的提纯可采用重选也可采用混汞，目前混汞法的应用较为普遍，采用强制混汞筒对跳汰机产生的重选金精矿进行混汞提纯，可抛去尾砂，提取出金，其回收率高于95%。

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