耐磨堆焊焊条使用说明：

耐磨堆焊是在工作的任意部位敷一层特殊的合金面，其目的是提高工件的耐磨损、耐腐蚀及耐热等性能。例如在普通碳素钢工件的磨损面上堆焊一层耐磨损合金，不但可以降低成本而且可以获得优异的综合性能。利用堆焊工艺修复受到磨损或腐蚀的工件是多、快、好、省的方法。 堆焊工件及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同的要求选用合适的焊条，不同的堆焊工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺，才能获得满意的堆焊效果。堆焊中最常碰到的问题是开裂，防止开裂的方法主要是焊前预热、焊后缓冷。开裂与工件及焊缝金属的含碳量和合金元素的多少有关、所以预热温度往往依据所用的焊接材料的碳当量来估算，碳当量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni (此估算法适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料)
 

碳当量（﹪）	预热温度	碳当量（﹪）	预热温度
0．40	100℃以上	0．70	250℃以上
0．50	150℃以上	0．80	300℃以上
0．60	200℃以上

堆焊效果，如堆焊层的硬度、耐磨及耐热性能等与焊接电流、电弧长短等操作的关，电流大、电弧长，则合金元素易烧损，电流小电弧短，则对合金元素过渡有利。 有些堆焊金属可以用不同的热处理方法得到不同的硬度。堆焊金属的硬度和化学成分，一般是指堆焊三层以上的堆焊金属而言。
 
耐磨堆焊焊条简明表
 

焊条牌号	药皮类型	电流种类	主要用途
CHR107	低氢型	直 流	常温低硬度堆焊
CHR112	钛钙型	交直流	常温低硬度堆焊
CHR127	低氢型	直 流	常温低硬度堆焊
CHR132	钛钙型	交直流	常温低硬度堆焊
CHR172	钛钙型	交直流	常温低硬度堆焊
CHR207	低氢型	直 流	常温低硬度堆焊
CHR212	钛钙型	交直流	常温低硬度堆焊
CHR227	低氢型	直 流	岩石、泥沙磨损件堆焊
CHR237	低氢型	直 流	泥沙及气蚀磨损件堆焊
CHR256	低氢型	交直流	高锰钢堆焊
CHR266	低氢型	交直流	高锰钢堆焊
CHR276	低氢型	交直流	耐气蚀和高锰钢堆焊
CHR307	低氢型	直 流	制造高速钢刀具及修复堆焊
CHR322	钛钙型	交直流	冷冲模及切削刀具堆焊
CHR326Ni	低氢型	交直流	冷冲模及切削刀具堆焊
CHR327	低氢型	直 流	冷冲模及切削刀具堆焊
CHR337	低氢型	直 流	热锻模堆焊
CHR397	低氢型	直 流	热锻模堆焊
CHR507	低氢型	直 流	1Cr13阀门堆焊
CHR507Mo	低氢型	直 流	1Cr13阀门堆焊
CHR507MoNb	低氢型	直 流	1Cr13阀门堆焊
CHR517	低氢型	直 流	2Cr13阀门堆焊
CHR547MoA	低氢型	直 流	高压阀门堆焊
CHR547Mo	低氢型	直 流	高压阀门堆焊
CHR577	低氢型	直 流	高压阀门堆焊
CHR608	石墨型	交直流	泥沙磨损及轻微冲击件堆焊
CHR618	石墨型	交直流	耐泥沙、气蚀磨损件堆焊
CHR646	低氢型	交直流	高温磨损件堆焊
CHR648	石墨型	交直流	高温磨损件堆焊
CHR678	石墨型	交直流	泥沙及冲击件堆焊
CHR698	石墨型	交直流	泥沙及强磨损件堆焊
CHR707	低氢型	直 流	泥沙及强磨损件堆焊