该系统zui大的优点是真空下一次裂解产物很快移出反应器从而降低了挥发分的裂化和重整等，减少了裂解气二次反应的概率。不过，该反应器所需要的真空需要真空泵的正常运行以及很好的密封性来保证，这就加大了成本和运行难度。流化床热解反应器可用加拿大Waterloo大学的工艺为代表。经干燥粉碎的生物质螺旋进料器送入反应器。

反应器以细沙粒为流化介质，裂解所需热俩个通过预热流化气提供，反应器壁面还通过电热丝加热以维持恒定的温度。直接液化是指以水或其他有机溶剂为介质，将生物质转化成少量气体、大量液体产品和少量固体残渣的过程。与热解相比，两者的区别在于:在直接液化的过程中，生物质原料中的大分子先在适当的介质中分解为小分子组分。

这些高活性、不稳定的小分子经重聚再生成生物质粗油;在热解过程中，生物质原料先裂解成小链段，再在气相中经均相反应转化为油状化合物。随着大量的农林废弃物加工成为成型燃料，以及新技术对材料应用范围的延展，生物质炭化将成为提供生物质燃料品味和进行生物质深层次利用的有效途径之一。将薪柴、木材加工剩余物和生物质压缩成型燃料，置于炭化设备中，在缺氧的条件下炯烧，即可得到木炭。生产木炭的具体方法有多种，生物质成型燃料厂家，其中主要有堆烧法、窑烧法和炉烧法。堆烧法是将原料树立或横摆在垫木上，上面铺盖一层小树枝或柴草，再用粘土覆盖密封，同时修筑一排烟口，而后点火烧制。

   该公司研制的生物质颗粒锅炉是在引进国内外先进燃烧技术的基础结合不同生物质特性的实际情况进行设计、开发、具有结构合理，受热而积大，热效率高，燃烧充分，无污染，低排放等特点。采用机械电机螺旋自动加料装置，使给料均匀，燃烧稳定，锅炉出口装设烟气余热回收节能器，使锅炉效率整体提高。各类排放指标均低于国家（GB13271-2001）《锅炉大气污染物排放标准》规定，是替代电、燃油、燃气、燃料蒸汽锅炉的zui佳产品。生物质锅炉运行成本低，比燃油、燃气、电加热锅炉可节省40-60%运行成本，枣庄生物质成型燃料，是一种高效节能环保的锅炉。该生物质颗粒锅炉可以广泛应用于纺织及服装制造业、食品加工业、宾馆、酒店、学校、医院等行业，特别适合对环保节能要求高的一类、II时段标准地区使用。

生物质成型颗粒燃料具有易储存、运输及使用方便、清洁环保、燃烧效率高等优点。本文通过实验得到八种生物质颗粒燃料的工业分析值，结合傅一张着火指标和缪岩燃烧特性指标分别计算出FZ和ZM值，得出装饰纸的着火温度zui低，生物质成型燃料销售，稻壳的着火温度zui高。通过观察燃料燃烧后焚烧灰的形貌，生物质成型燃料颗粒，指出在740-920摄氏度温度范围内，生物质颗粒燃料燃烧后的灰颜色由黑逐渐变白，硬度由软逐渐变硬，甚至结焦渣。

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