产品的组织和性能检验项目有哪些，常规检验项目有哪些?

钢材的成品检验是冶金工厂用以控制钢材质量极为重要的手段。根据钢种和钢材用途的不同，按有关国家标准的规定，确定其检验项目产品性能检验项目如下。

(1)力学性能检验力学性能检验指对金属产品在进行包括拉伸试验、压缩试验、扭转试验、冲击试验、硬度试验、应力松弛试验和疲劳试验等各种力学试验时所显示的各种力学性能的检验。国钢材力学性能检验主要有拉力试验，测定抗拉强度、屈服强度、伸长率和断面收缩率，冲击韧性试验，以测定不同温度条件下钢的韧性(AK)。常规检验项目就是指力学性能检验的项目，即抗拉强度、屈服强度、伸长季、断面收缩率和常温下的冲击韧性。（2）硬度检验。钢材的硬度测定根据测量条件测量方法的不同，硬度试验可分为压人法和刻划法。在压人法中根据加载速度不同又分为静载荷压人和动载荷压人两种。在生产中使用最广泛的是静载荷压人法硬度试验，即布氏硬度试验法、洛氏硬度试验法、维氏硬度试验法以及显微硬度试验法等。它们所标志的硬度值，实质上都是表示金属表面抵抗外物压入时所引起的塑性变形的能力。

             

层流冷却过程控制研究的重要性是什么?

随着市场对板带板形和材质要求的不断提高，热轧板带层流冷却段卷取矗度的控制已经成为保证板带质量和良好板形的关键环节。对板带层流冷却过程控制研究的目的就是为了通过提高卷取温度的控制精度来提高板带产品质量。满足飚户的需要。对于低碳钢，终轧温度通常高于相变温度，板带经过层流冷却区以达到目标卷取温度，420冷轧不锈钢带，而相变是在该冷却过程中实现的。冷却速率和度分布取决于冷却强度、板带厚度、轧机速度、热特性以及冷却控制。为”(使温度下降幅度较大，层流冷却区应当设计得足够长，从而使所有的产品都可以通过一定的冷却速率而达到目标卷取温度。从终轧机后的测温仪到卷取机前的测温仪存在着很大的传输延时：因而无法直接用反馈控制来提高系统卷取温度的控制精度。大多数热轧厂都采用前馈一反馈控制系统作为主要的控制回路，而以自适应作为辅助回路来补偿前向预测偏差。近年来，人们对产品质量的要求越来越苛刻。在此推动下，板带层流冷却系
统的卷取温度的控制精度，经过技术改造，取得了长足的进步，板带生产已经由过去追求大型化、高速化、连续化转向了注重节约能源和提高产品质量的方向。在热轧厂板带层流冷却生产过程中，研究卷取温度控制不仅可以提高板带产品质量，而且可以能源、生产双相钢、提高生产效率。针对我国钢铁生产的实际情况，研究并建立适合我国国情的层流冷却过程的动态模型和先进带层流冷却控制技术有着十分重要的现实意义。

        

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