本产品为卧式单锅筒纵向布置水火管式锅炉，炉膛两侧装有光管水冷壁并组成两侧翼型烟道、锅筒内布置一组螺纹烟管。整个锅炉分为上、下两个大件出厂，现场就位后再组装下集箱和下部水冷壁，然后组装好钢架即可砌筑下部炉拱、炉墙。锅炉配有鼓引风机和二次风机进行机械通风，燃烧设备采用轻型链条炉排，以最大限度减轻司炉工劳动强度。炉内装有高温分离器以进行烟气初级分离，同时将离下的飞灰经飞灰回燃器吹回炉膛再次燃烧提高飞灰然烬度。 本锅炉所具有特点： 1．结构紧凑，单层布置，占地少，土建投资少，安装简便。 2．采用单锅筒水火管螺纹烟管结构，容易维护，传热好。 3．独立风室，配风合理，调节灵敏。 4．双炉排、机械给料、风力送料，燃烧充分，热效率高。 5．二次风炉内组织旋流燃烧，消烟除尘效果好。 6．机械化燃烧，劳动强度低。 7．配有超压报警、超高压停炉、安全阀泄压三道安全保护，安全有保障。 8．配自动连续给水调节，适应各种负荷。 9．配有连续排污装置和热力除氧器易于保证水质。 10．所有操作均集中在仪表盘上，操作方便省力。 稻壳经行星给料机控制，连续均匀地落入料斗下部在给料一次风及引风的作用下进入炉膛，在空中即被迅速点燃，然后在二次风的作用下落到燃料层（火床）上继续燃烧，待落入出灰燃尽炉排，再次燃烧，并通过调整其排行进速度，保证其灰份的燃烬度。燃料中的可燃成分析出后立即被二次风组织为旋转气流与助燃剂氧分子充分接触，快速燃烧。高温烟气在炉膛内对水冷壁管放热后进入高温分离器进行初次除尘，被分离出的灰尘被飞灰回燃器吹灰炉膛继续燃烧，并进行多次循环，以提高燃烬度。 本锅炉宜燃用发热量>12500KJ/Kg、水份<10%的稻壳。 本锅炉由锅炉本体、前烟箱、平台扶梯、链条炉排、燃烬炉排、料斗、给料机、钢架、炉墙及金属件、省煤器等部件组成。 其余各部、组件按合同清单供应用户，组装或散装出厂。用户在配套辅机时应按我厂提供的清单或按锅炉房设计单位选型购置。