主要特点及性能:电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸

入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，工件表面逐渐整平，从

而达到工件增大表面光亮度的效果。

1、 电流规格100A/200A/300A/500A/1000A/1500A/2000A/3000A/5000A/7500A，电

压12伏或者15伏。也可以根据用户实际情况定制。

2、 主机采用高频整流，含有时间、电流、电压、温控、摇摆设定及数字显示。

含有过热及短路保护装置。

3、 本设备采用流水线设计方式，非常便于实际操作，大大提高生产效率。

4、 设备配置酸洗槽、电解槽、清洗槽、钝化槽、清洗槽。

5、 槽体采用防腐10mm PP材料制作，符合环保要求。

6、 提供全方位的技术服务，包括设备的调试及电解抛光技术培训。



适用材质范围：

1、不锈钢（包括马氏体、奥氏体及铁素体）

2、铝及其合金

3、铜及其合金

4、钢铁件



一般组合包括：

整流机+抛光槽+阳极棒+阴极棒+阴极铅板+两级铜线+石英加热器+抛光液+电解挂

具（添加时间控制仪+温控仪）



组装流程：1两级电线：1.整流机500A以上电线为4跳，分AB两种颜色，A颜色电线

接整流机正极和抛光槽阳极棒（中间）。

B颜色电线接整流机负极和抛光槽阴极棒（两边）。

2.阴极铅板：铅板应挂在阴极棒上（两边）注意卡紧整齐。

3.石英加热器：放在曹体头上角的两边。

石英加热器电压：220V单项    功率：2KW和3KW。

石英加热器必须保证抛光液到位的情况下才可以加热使用，温度40-70。

刚加温好的抛光液，上下温度不一致，使用前需搅拌一致。

4.抛光液：抛光液到进抛光槽内加热至50-65度最佳，新型抛光液都不太稳定，

建议用材料电解老化，老化时间5小时以上，再投入生产.