试验主体：试验机主体结构包括试验轴承、轴系及支撑部分，是试验机的核心，其结构的优劣决定试验机的最.高转速和承受的最.大载荷，上海航空航天轴承试验机，轴系的精度决定了试验机的精度，航空航天轴承试验机价格，进而确定试验数据的准确度。任何一种试验机试验的轴承大小都是有一定范围的，结构设计的主要目的就是要解决转速、载荷和轴承尺寸范围的矛盾。

针对较大系列滚动轴承的试验机，填补了国内的空白。介绍了b60-120r轴承强化寿命试验机的设计思路与试验方法及失效分析。针对了欧美国家同类型试验机存在的试验头装入试验机难的结构问题，设计了新型易装易拆结构。并在振动检测方面与计算机联接，做到试验结束后数据自动对比计算、储存。滚动轴承的寿命是轴承质量的综合反映，其寿命试验工作已引起各方面的高度重视。

自强化寿命试验机的成功开发以来，这种采用重载低速的强化试验机，缩短了试验时间，节省了试验费用，航空航天轴承试验机供应商，从而缩短了新产品的开发周期。b60-120r强化寿命试验机是在b10-60r强化寿命试验机的基础上，新开发的针对较大系列滚动轴承的试验机，航空航天轴承试验机厂家，它不仅兼容了b10-600r试验机的各项优点，还在结构原理方面做了改进，更适合较大系列滚动轴承的试验工作，包括进行高速、高温、断油、特殊介质、密封、漏脂、变载等涉及轴承寿命性能的工况模拟试验及轴承零件试验。

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