炉子段

    炉子支撑辊水平度、垂直度出现偏差，将导致带钢持续跑偏刮到加热段出口或冷却段钢结构导致断裂。定期进行炉内辊系的检测，特别是在更换圆盘辊和冷却段支撑辊之后一定进行检查。

   工艺段快速降速或者长时间低速运行，也会造成带钢板型恶化发生跑偏，刮到加热段出口或冷却段钢结构导致断裂。工业电监控保持炉子出口画面，密切监控炉子出口跑偏情况。重点关注炉子出口跑偏过大的报警，保证机组工艺速度稳定，出现异常在降速的同赋降低炉温，保证材料温度符合工艺要求。冷却段处于自动控制模式，出现异常降速的同时，会自动降低冷却能力。冷却段处于手动控制模式时，出现异常在降速的同时，必须手动降低冷却能力。

    生产400系列钢种时，降速幅度过大，将造成材温超出工艺技术标准，不锈钢430钢带，带钢发生高温蠕变，430钢带价格，导致带钢变形拉伸断带。400系列钢种必须保证机组稳定生产，430钢带冲压，提前做好降速判定，缓慢降速，茶山430钢带，确保材温符合工艺标准。降速后，适当减小炉内的张力，防止带在炉子段发生蠕变。

   生产400系列钢种时，长时间降速运行，带钢材质变软，造成带钢变形拉伸断带。400系列钢种必须保证机组正常生产，出异常情况可以通过渡卷处理，避免长时间工艺速度过低运行。机组工艺速度比正常速度偏低较多时，炉子张力应适当减小，短时无法恢复应停机，停机后炉子区域的带钢张力应减到很小。

                              

                                                    砂带磨削除鳞技术

砂带磨削是一种高效、经济、用途广泛，并有“万能磨削”之称的新型磨削工艺。砂带磨削具有磨削、研磨和抛光等多重作用，使得表面粗糙度小，加工表面发热少，表面完整性好等特点。带磨削是一种比普通砂轮磨削效率高4倍以上的加工方法，其加工效率至超过了车、铣、刨等常规工艺。从重负荷磨削到精细磨削，既可提高生产率，又可获得很小的表両粗糙度值。砂带磨削的“冷态磨削效应”在加工不锈钢等耐热难加工材料时具有特佳效果。但同时，由于普通砂带只有单层磨粒，加工时也难以长时间保持高效率的磨削性能，砂带寿命短，更换频繁，使用成本高。另外，研磨产生的油泥对后续的过滤处理也造成定的压力。

          

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