1、电机不转，检查连接线路的准确性。

     2、电机启动，油缸不上升或上升不稳

   （1）油缸内油面过低，加油到规定的油位；

   （2）油液的粘度过大或过小，使用推荐液压油；

   （3）吸油滤网堵塞，清洗或更换滤网；

   （4）吸油管不密封或漏气，查出漏气，不密封处并进行修理或换吸油管；

   （5）电磁阀或手动阀没有闭合，2.2kw冲床液压设备，清洗电磁阀、手动阀或更换；

   （6）副手动电磁阀应急按钮打开，合上应急按钮；

   （7）电磁阀通电，导致油从电磁阀里卸荷，检查电气线路；

   （8）电机旋转反向，检查重新连接；

   （9）溢流阀未正确安装到位，冲床液压设备报价，或调压未调好，检查并重新设定压力；

   （10）联轴器未安装到位，或选择不当，冲床液压设备生产，检查重新安装或更换；

   （11）齿轮泵出油处O型圈被激坏，拆下齿轮泵检查并更换该O型圈。

    3、卸荷时油缸不下降或下降不稳

      动力单元专为各种应用状况优化设计，例如可以应用于严酷环境中卡车运行，或者长时间用于重物搬运工况，以及其他需要高性能和高质量产品的场合。由此而产生了一个极为多元万能的平台，使用标准元件，能够应对市场所需求的大多数应用工况，是客户液压元件的库存降到小程度，同时也大大降低了非标设计的工作量。

动力单元也使特殊应用更具成本优势。

例如HE动力单元，建立在一个多元万能的平台之上，冲床液压设备，允许使用的电机尺寸从80到132mm(0.3~4.5kw)，泵的排量从0.24到5.7cc。一个动力单元可以控制4条液压缸。系统的核心部件是适配器。有两种不同的规格。具有各种形状和安装方式。

变频液压动力单元的特点是：

     ( 1)变频电机+定量泵组合，油泵流量输出能根据工况作出调整；

     ( 2)通过压力检测，变频泵站在必要时提供适当的流量，以满足负荷状态；

     (3)保压状态油泵无输出；

     (4)可快速频繁实现停止/运转切换；

     (5）数字化压力、流量、温度控制、控制精度高；

     (6)可实现高效率低能耗，噪声低、油液温升小、若用于多轴联动加工其节能效果更好。

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