一、SWL蜗轮丝杆升降机发热、漏油原因:
为了提高工作效率,升降机,SWL蜗轮丝杆升降机是采用有色金属做为蜗轮,蜗杆采用比较硬的钢材,由于是滑动摩擦传动,在运行的过程中会产生比较多的热量,使升降机各个零部件和密封之间的热膨胀产生不同,从而形成空隙,润滑油液由于温度的升高会变稀,这种就很有可能造成泄漏的现象。
1.材质搭配的不合理;
2.是啮合摩擦面表面的质量差;
3.是润滑油添加量选择的不正确;
4.是装配质量和使用环境差导致的。
二、.蜗轮磨损原因。
蜗轮一般都是采用的锡青铜,升降机正常运行的时候磨损会很慢,有些升降机可以使用十年以上,swl100蜗轮丝杠升降机,如果磨损的速度非常快,
1.
选型是否正确,swl35蜗轮丝杠升降机,
2.
有超负荷运行,
3.
蜗轮蜗杆的材质、装配质量或者使用环境等选择不当
误差补偿法
介绍一下机械零件自身误差弥补
误差补偿是把零件自身误差通过恰当装配,产生一定程度的相互抵消现象,以保证设备运动轨迹准确性的一种调整方法。机械设备维修中,常用的误差补偿方法有移位补偿和综合补偿两种。
1、移位补偿
移位补偿常用于单项精度的误差补偿。
(1)轴向窜动的补偿:首先应测量出主轴上轴承定位端面与主轴中心线的垂直度误差及其方向位置:再测量出推力轴承的端面圆跳动误差及其顶点位置最后使轴承定位端面的顶点移位,以便和推力轴承端面圆跳动的低点装配在一起,就可减小轴向窜动的误差量。
(2)径向圆跳动的补偿:对于轴上装配的零件,例如齿轮、蜗轮等件,应先测量出零件在外圆上和轴在零件装配处的径向圆跳动值,并分别确定出顶高点处的位置。装配时,将两者径向圆跳动的顶高点移动调整,使其处于相差180°的方向上,以相互抵消部分径向圆跳动误差。装配滚动轴承时,swl10蜗轮丝杠升降机,可以将轴颈径向圆跳动的最顶点和滚动轴承内孔径向圆跳动的低点装在同一位置处。为了降低主轴前端的径向圆跳动值,可以使前、后轴承处各自产生的大径向圆跳动点位于同一轴向平面内的主轴中心线同侧,并且使前轴承的误差值小于后轴承的误差值。