技术与规格干燥室分为上下两个部分，上部三层，下部四层，每一部分均采用下部进风，顶部对侧抽风的方式;此种方式为风流在干燥室内每层物料底部进风，形成自下至上穿流的方式，不仅使风流强制性穿过物料进行加热，且能及时迅速的将湿气排出，保证干燥效果;同时循环的热风在低于一定湿度的情况下再次被散热器循环加热利用，降低了能耗，节约了成本。由于设备较宽，而风机进风采用一侧进风会导致一侧的物料相对另一侧的物料有一定温度的差异，我司采用在进风底部增加均流板的方式保证同一截面的风速一致，同时采用相邻干燥单元方位对调的方式解决一侧进风带来的干燥不均匀问题。

为了及时有效的将腔体内的湿气快速排出，在内置风道的循环风一侧单独设计有抽湿风道，实现了和循环风做隔离，而且抽湿风道安装有电动风阀，通过采集腔体内的湿度来控制电动风阀的开度，以保证腔体内湿气不能过高;同时进风阀也采用电动风阀，和湿度传感器连锁控制，这样保证了腔体内的压力平衡，且能准确保证腔体内的温度;一旦出现温度过高时，可加大进风量来迅速降低温度。

二、主要特点及适用范围    1、干燥强度大，设备投资省，蒸发能力大，可从50kgH2O/h—6000kgH2O/h；

   2、干燥时间短，适用于热敏性物科，成品不与外界接触，无污染，质量好；

   3、自动化程度高，连续操作。控制加料速度，物料在极短时间内就完成了干燥；    4、热源可选择蒸汽加热、导热油加热或配套使用燃煤、燃油、燃气、燃生物质热风炉等。    适用于粉状、细颗粒状物料干燥，适用物料粒径一般为0.1～6mm。 三、工 艺流 程 图    1、送风机      2、加热器       3、加料机    4、干燥管    5、扬升粉碎器    6、旋风分离器    7、 布袋除尘器