(1) 原材料为满足吹塑制品的功能、性能 ( 医药、食品包装 ) 要求，吹塑级的原料将更加丰富，加工性能更好。如 PEN 类材料，不仅强度高、耐热性好、气体阻隔性强、透明、耐紫外线照射，可适用于吹制各种塑料瓶体，并且填充温度高，对二氧化碳气体、氧气阻隔性能优良，且耐化学药品。

(2) 制品包装容器、工业制品将有较大增长，而且注射吹塑、多层吹塑会有快速的发展。

(3) 吹塑机械及设备吹塑机械的精密高效化;辅助生产 ( 操作 ) 设备的自动化。'精密高效'不仅指机械设备在生产成型过程中具有较高的速度和较高的压力，而且要求所生产的产品在外观尺寸波动和件重波动方面均能达到较高的稳定性，也就是说生产制品各个部位的尺寸和外形几何形状精度高，变形及收缩小，制品的外观及内在质量和生产效率等指标均要达到较高的水准。辅助操作包括去飞边、切割、称重、钻孔、检漏等，其过程自动化是发展的趋势之一。

(4) 吹塑成型模拟吹塑机理的研究更加深入，吹塑模拟的数学模型的合理构建，数值算法的快速、准确是模拟的关键，吹塑成型模拟将会在制品质量预测、控制中发挥越来越重要的作用。

，信诚吹塑包装桶分为闭口桶，开口桶， 方桶，圆桶，水嘴桶，包箍法兰桶几大系列，按照灌装产品的不同又分为T类(特殊用途，指危险化学品包装)，S类(食品医药包装)，H类(普通化工产品包装)。产品规格多样桶体细腻光滑，壁厚均匀，无毛边，造型美观大方。

信诚产品规格多样可满足不同客户的包装要求其主要规格有闭口方桶（1L.2L,2,5L,4L,5L,6L,10L,15L,20L,25L,30L）。

开口方桶（25L，50L）

闭口圆桶（4L，5L，10L，20L，25L，50L，100L，200L）    

开口圆桶（25L,30L,50L，60L,75L，100L，120L，160L，200L）

热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。

，信诚吹塑包装桶分为闭口桶，开口桶， 方桶，圆桶，水嘴桶，包箍法兰桶几大系列，按照灌装产品的不同又分为T类(特殊用途，指危险化学品包装)，S类(食品医药包装)，H类(普通化工产品包装)。产品规格多样桶体细腻光滑，壁厚均匀，无毛边，造型美观大方。

信诚产品规格多样可满足不同客户的包装要求其主要规格有闭口方桶（1L.2L,2,5L,4L,5L,6L,10L,15L,20L,25L,30L）。

开口方桶（25L，50L）

闭口圆桶（4L，5L，10L，20L，25L，50L，100L，200L）    

开口圆桶（25L,30L,50L，60L,75L，100L，120L，160L，200L）