压延微晶板主要特征:高耐磨、耐腐蚀、耐冲击、板材薄、面平整、规格大,压延微晶板材,切割、施工方便,绿色环保、无放射性污染、亮度高。工业微晶用于发电行业的卸煤沟、煤斗、炉前仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。 工业微晶用于化工行业的防腐蚀地面、泵基础等。工业微晶用于煤炭行业的矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。工业微晶用于钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。高分子压延微晶板材检测项目检测数值(实测)磨耗量g/m2≤0.09耐急冷急热≥36/50抗冲击韧性kj/m2≥1.57弯曲强度Mp≥63.7抗压强度Mp≥588耐酸碱性能1.84/cm3H2SO4≥99.099.520%H2SO4≥96.098.120%NaOH≥98.098.5执行标准:Q/HWY01-2004参照标准:JC514.1-93压延微晶板材的部分物理性能性能名称单位指标导热系数(20C)W/mc1.05热膨胀系数(20-300C)10-7/℃70-80磨擦系数0.05使用温度℃不宜大于350
压延微晶铸石板主要特点
1.高耐磨
微晶毛板主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化铁等,具有优异的耐磨性能其耐磨程度可低达0.03gcm2是普通铸石的3倍(0.09gcm2),锰的7-8倍,工业微晶板,是铸铁的15-20倍。
2.耐腐蚀
微晶毛板的耐腐蚀性能优于耐酸砖、大理石、花岗岩、普通铸石。它既耐酸又耐碱,特别是酸碱交替的环境下也可使用。
3.耐冲击
微晶毛板的耐冲击性能可达5.5KJM2是普通铸石的3倍(1.57KJM2)远可以满足绝大部分物料输送部位的需要。
4.摩擦系数低
摩擦系数仅为0.05,烟台微晶板,越使用表面越光滑,不膨仓、不挂料。
5.薄而轻
硅质胶泥的养护:
1. 必须注意衬砌过程中的养护。每衬砌完一层,应在常温下(15℃-35℃)间干燥12-24小时,可用吹热风、烘烤等方法加快初凝的速度,升温速度应控制在10℃/小时以下。
2. 整个衬里层施工完毕应在空气中自然养护,养护应符合如下规定:
10℃-20℃时,不宜小于312小时
20℃-30℃时,不宜小于192小时
30℃-35℃时,不宜小于120小时
在养护期间内不得与水或蒸气接触。
3. 施工环境必须干燥,在深为20mm厚度内的含水率不应大于6%,环境湿度不宜大于80%
板材厚度的选用: