1． 污泥脱水部分

（1）重力脱水

筛除后的含固率低的污泥均匀地分布在运行速度为1～7m/min的滤带上，随滤带的运行，由于重力作用，小部分水分经滤布本身上面的微小网洞作自由式重力脱水，进一步降低污泥含水率。

（2）加压脱水

初压区：承接重力脱水后之污泥，开始经由楔形喉口进入挤压，本区采小包覆角度之滚轮设计，使污泥循序渐进，渐增污泥挤压之压力，带式压滤机，泥饼初次成型。

（3）高效率脱水：

初成型之泥饼循序进入一系列固定尺寸之挤压滚轮上、下交替成对加压，本区采大包覆角度与加长接触压榨行程之滚轮设计，可获得良好之脱水效果。

（4）高压剪力脱水：

本区采用高功因包覆角度与滚轮排列定位角度特殊设计，因压力梯度之再次提升，滤带式压滤机，迫使泥饼承受正向压力压榨，产生挫曲变形，使其泥饼组织再次横向差排变动，于此同时挤出污泥中之孔隙水与附着水，有效减少泥饼之含水率。

带式压滤机的组成部分：

带式压滤机一般由重力脱水段、预压滤区、低压压滤区、压滤区4个区组成。浓缩后的絮凝污泥均匀地分布到重力脱水桌上，借助于重力有效地释放出污泥水，2米带式压滤机，使污泥失去流动性，进入预脱水区。在预脱水区，两条网带逐渐并拢，开始施压力于污泥上并缓慢提高，从而构筑一个良好的污泥压榨结构。在低压区，通过一个特大直径辊筒将泥饼夹在中间的网带并以较大的接触角缠绕在辊轴上，带式压滤机，使压力柔和提升。在压滤区中多个滚筒排列成S型，使两条网带夹着泥饼呈S状不断受到滚压。在卸泥口，网带张开，泥饼从排泥口排出，泥饼含固率>20%。

内部组成结构

喷嘴：为不锈钢材质制造，喷出之冲洗水为扇形广角90度压力皆均匀，与筛网的接触冲洗角为面切斜角式，目的使筛网的网孔充分保持滤水状态，既要达到滤网的透气度又不影响污泥的含固率，大大增加了污泥处理效果及处理量的全力发挥。

内部组成结构：滚筒筛网、支撑轮子、清洗管、喷嘴、污泥输送管；外部组成结构：外壳、保护掀盖、马达＋减速机、链齿条、轴承、排出口所组成。

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