管道包括通气，顺义通风管道，如送鲜风和排气，这个范围很广，如工厂车间 厂房 工厂 生产车间等

100mm。

3.作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子等，以及电源和安全防护装置、消防器材等。

4.风管安装应有设计图纸及大样图，并有施工员的技术、质量、安全交底。

冷媒系统独立，但电路部分的有共用点；如发生外风机，外机温度探头、压力保护或电器局部短路等故障时，整套机器将无法运行。

风管(道)式机组的基本工作过程

（2）风管对接应平直、不扭曲。暗装风管位置正确，通风管道套价，无明显偏差。对含有凝结水或其他液体的风管，坡度应符合设计要求，在处设排液装置。

　

 （3）风管支、吊架安装要求：

①风管水平安装：直径或边长≤400mm，支、吊架间距≤4m；直径或边长＞400mm，支、吊架间距≤3m；螺旋风管的支、吊架可相应延长至5m和3.75m；

②支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或风管插接接口不宜小于200mm。距法兰接口不宜小于100mm。

③风管水平吊装，其主、干管长度超过20m时应设置防止摆动的固定点，通风管道配件，每个系统不

应少于一个。

（4）各类阀件安装应便于操作，便于维修，手动或电动操作装置应灵活、可靠，阀板关闭应可靠。防火阀直径或边长尺寸大于等于630mm时，应独立设支、吊架。

④单吊杆应安装在风管的中心线上，双吊杆应按横担的螺孔间距及风管中心线对称安装。吊杆应平直、螺纹完整。

　 （3）支、吊架安装应注意的事项：

　　　 ①水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，通风管道认证，每个系统不应少于1个。可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整。

　　　 ②支、吊架安装时应确保系统风管垂直度、水平符合要求。对于有要求的风管，支架的标高也应按风管的坡度要求安装。

　　　 ③风管支、吊架的间距当设计无特殊要求时下表的规定：

支、吊架间距（m）

风管直径或长边尺寸b（mm）水平安装间距垂直安装间距薄钢板法兰风管安装间距螺旋风管安装间距b≤400≤4≤4≤3≤5B＞400≤3≤4≤3≤3.75④风管支、吊架的预埋件应牢固可靠、位置准确，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。

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