冷轧板形控制特点及控制策略有哪些？

     通过成品平川度测淤仪实测{占·リ·反馈控佑tj末机架的弯辊、笥可辊及分段冷却以最终控制成品平坦度(消除一次、次及四次平J过度缺陷)。般液压压下仅能调控楔形，弯辊能调控二次?“?度及部分四次凸度，CVC辊以二次凸度为主，村(’可改善边部减薄并与弯辊系统配合产生更强的调控二次及四次凸度能力，分段冷却能控制任意形状的缺陷，但控制量有限。

     根据冷轧成品的去向决定板形的控制目标。

a、根据用户需要确定成品带钢的凸度及平坦度目标值。一般用户总是希望”超度越平越好

b.如果在交付用户前还需连续退火、平整等工序。由于这些后续工序本身具有平坦度改变的能力，可以调整对冷连轧平坦度的控制目标。

      

                                          热轧板带钢精轧机组设备由哪些构成?
    精轧机组布置在粗轧机组中间辊道或热卷箱(Coil-Bo×)的后面。它的设备成包括切头飞剪前辊道、切头飞剪侧导板、切头飞剪测速装置、边部加热器、切头飞剪及切头收集装置、精轧除鳞箱、精轧机前立辊轧机(F1E)、精轧机、活套装置、精轧机进出口导板、精轧机除尘装置、精轧机换辊装置等。精轧机是成品轧机，是热轧带钢生产的核心部分，饰品用201不锈钢带，轧制产品的质量水平主要取决于精轧机组的技术装备水平和控制水平。因此，为了获得高质量的优良产品，在精轧机组大量地采用了许多新设备、新技术、新工艺以及高精的检测仪表，例如热轧板带钢板形控制设备、全液压压下装置、化剪切装置、热轧油润滑工艺等。另外，为了保护设备和操作环境不受污染，在精轧机组中设置了除装置。

        

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