轧制时火险控制

       不锈钢轧制时，大部分采用轧制油作为冷却润滑剂，因其闪点较低，另外轧制速度鼠压下率大，机架内容易产生大量油雾。当发生带钢断绞带、跑偏刮擦设备，轧制油擦拭器、牌坊内辊系等轴承转动不良，操作失误、焊缝或未轧部分冲入辊缝、设备跳电等事故时，就容易引发火险事故。预防火险事故主要措施包括：控制断绞带事故的发生；做好设备的日常周期检查，特别是辊系各类轴承检查；增强轧机油雾抽吸能力，避免大量油雰积聚等。

      修磨过程简介

     般不锈钢修磨机组分为卷磨和板磨两种方式。卷磨线具有投资大、自动化程度高、生产线长、产量高、产品质量稳定的特点，在大、中型不锈钢生产企业及具有一定规模的钢材加工配送中心里比较常见；而板磨线由于其设备组成简单、投资少、生产成本低、自动化程度较低、产线短、产量低、使用灵活，为小批量生产创造条件，因此常用于小型不锈钢表面加工厂家。目前工业生产中使用的带钢修磨机组，一般是采用接触辊带动研磨带的磨削装置，即在带钢运行线的上方或下方设置磨头。磨头由一对辊子(张力空转辊和接触辊)组成，在这对辊子上套有环形研磨带，通过张力空转辊使研磨带张紧，并通过空转辊的摆动，使研磨带对中。接触辊的一端与驱动电机连接，通过接触辊的高速旋转，带动研磨带高速转动，带钢在接触辊和水平导向辊或反压辊的中间运行，通过水平导向辊或反压辊给带钢一带钢修磨机组一般为多头式的，即由多个磨头组合连续修磨，其组合方式根据产线的定位而有所差异，其中使用最普遍的为3～6磨头的修磨机组，有的全部为上磨头布置，有的为上、下磨头布置。一般卷磨线可正反转，既可连续修磨也可反复修磨，既可多卷钢连接修磨，又可单卷修磨。典型的精磨机组，包括开卷机、卷取机、卷垫纸机、焊机、研磨机架、研磨油过滤系统、抛光机、脱脂干燥段、CO2消防系统等组成。