金属材料的晶粒粗大，其特征和产生的原因是什么？

晶粒粗大是钢材内部缺陷之一，表现为金属晶粒比正常生产条件下所得到的晶粒尺寸粗大。

表示晶粒大小的方法主要有晶粒的平均体积、晶粒的平均直径、单位体积内含有晶粒数。但这些方法测定烦琐，为简化评定方法，304不锈钢带 0.03，一般采用与晶粒大小标准图像比较的方法，确定晶粒大小的级别。钢的标准晶粒级别由大到小划分为-3~+12共·6级，晶粒平均直径由-3级的1.000mm到+12级的 0.0055mm。1-4级为粗晶粒，5-8级为细晶粒。粗于1级的为晶粒粗大，细于8级为超细晶粒。

钢材由于生产不当，如加热或轧制温度过高。轧后冷却速率过慢或处在晶粒粗大的临界变形量范围内变形均能生成粗大的奥氏体晶粒或粗大的常温组织。粗大晶粒组织可以通过热处理进行细化。粗大晶粒组织使钢的强度、塑性和韧性降低。

产生晶粒粗大的原因是：

1 金属凝固或加热到相变温度以上停留时间过长导致原始奥氏体晶粒粗大。之后，变形量又不大而无法细化晶粒。

2 奥氏体再结晶区轧制时轧后停留时间长、冷却速率慢使晶粒集聚长大，粗大奥氏体晶粒相变后铁素体仍粗大。

防止晶粒粗大的措施有：采用铝脱氧的细晶粒钢；控制加热温度的保温时间；采用控制轧制和控制冷却工艺。

                                     连续退火工艺与罩式退火工艺比较有何不同?

     罩式退火与连续退火技术的不同点主要在?”：加热速度、退火温度和保藏时间，即加热制度不同，同罩式退火相比，sus304不锈钢带材，连续退火生产有更大的优越性，主要表现在以下方面。

1    产品质量高，板形平直，表面清洁，性能均匀。

2    钢带平整度高，板形好，有利于汽车)‘深加?二成形构件的形状控制。

3    成材率高。减少钢卷多次搬运时产生的擦伤，不产生罩式退火易出现的黏结、折边等缺陷，成材率约提高3%。

4    钢带表面质量好，无黏结现象，sus304不锈钢带，于喷漆或表面涂层处理，sus304不锈钢带料，其表面与涂料的黏结附着力强，喷漆或者涂层质量好。

5    生产周期短，交货迅速，

6     退火温度范围较高，冷却速率自由度大，有利于新产品的开发。

  

       

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