特色和创新突破点本项目——超长多层自动拉布机具有以下特色和创新点:
1.1多层超长距离自动拉布本项目研制的拉布机可实现一次拉布多达24层,拉布距离长达20米以上,大大提高拉布效率。
1.2双工位交换工作台设计。当一个裁剪台上拉布层数达到裁剪厚度时,拉布车可移到另一工作工位进行拉布作业,方便对原裁剪台上的布料进行裁剪作业,减少拉布等待时间,提高工作效率。
1.3多层布料托架组合式设计。根据不同的工作场地的长度可以对多层布料托架单元进行增减,多层自动裁床,方便组合。
一层面料铺布的往返时间约为24s,裁刀断布的时间为4s。则1卷面料铺布所需的时间为(24 + 4) s/层×(60÷12)层= 140s。每卷面料上机、下料的时间约为120s ,每卷面料从上机、铺层到下料完成所需的时间为140 + 120 =260s,宁波裁床,每天按8h计算,铺布的长度为6600m。该工作由2名工人完成,全自动电脑裁床,计每人完成3300m。
如果不采用自动铺布机,用人工拉布铺层情况怎样呢?现以浙江省绍兴地区某服装厂为例分析比较。该厂今年某月在正常的生产情况下生产了10万件衬衫,电脑多层自动裁床,每件衬衫估计用料平均为1132m ,每日实际工作平均9h ,每月2815个工作日,那么可以算出每个标准工作日(以8h为一个标准工作日)所铺布层的长度,即100000件×1132m/件÷2815日÷9×8 = 4117(m/日)