双温冷库介绍

双温冷库是指在一套冷库中加隔板分为两个不同温度的单间，并分别安装两套库门，根据贮存食品的需要，设计不同温度，能够同时实现保鲜和冷藏的功能，制冷机组用一台集中供冷，两套库内蒸发器同时制冷，温度控制系统能独立显示控制每间不同的温度，因采用一机双控系统控制两间温度，当一间温度达到设定要求控制系统才关闭此间制冷，直到另一间温度也达到设定要求制冷机组才停止工作，开机前哪间温度先达到设定要求自动控制系统就控制制冷机组实现哪间的库内制冷。  

 

重庆制冷设备之制冷系统连接

因主机冷凝器、蒸发器在厂里都经过打压密封，因此开封时，都应有压力，可查是否有漏，出厂铜管应两头有封尘措施，施工时也要注意随时密封，以防水灰尘进入管内，冷凝器→主机→蒸发器，铜管连接以焊接方法，接口牢固美观。

1.根据各用电电器性能配置导线，导线线径达到要求，接头牢固，需保护穿管则不能省，接电正确。导线进蒸发器接线盒孔，需硅胶密封，接灯如是36V电以上则需接地线，主机电柜内进电需三相五线制，要有可靠接地。  

2.温控固定在天板上，探头与温度显示探头一齐穿入库内蒸发器回风口，且悬空，化霜温控也固定在天板上，探头另穿孔入库内蒸发器回风口，探头插入翅片中（不能靠近电热管）。

3.如天板上无法上人，则把温控及化霜温控固定在库内蒸发器后一角，所有接线处密封，其它同上。  

4.平衡孔（均压阀），不要装在显眼处及出风口立板上，云南玉溪冷库安装，高度为立板上部下来200MM开孔。

冷库设备调试规范  

1. 制冷系统

1.1用N212Kg/cm2对系统检漏，如2h没问题，可抽真空，低温速冻冷库安装，1h没问题，则加氟利昂保压。  

1.2无N2则先抽真空2h没问题，充氟利昂5 Kg/cm2气相捉漏，没问题则待试机。

1.3检查所有接线排线是否正确，符合要求，检查电源是否达标。  

2.通电试机制冷系统  制冷系统各部件正常运转后，开机补充氟利昂至液浸满为止，此时调整温控设定值，终止温度及温差（4～5℃），并观察温度达终止温度时低压压力值，设定低压压力保护值（低于停机值0.4～1.2 Kg/cm2，冷冻0.4，冷藏1.2 Kg/cm2）及压差值（0.5 Kg/cm2），高压保护值出厂时已设定在25 Kg/cm2，除非特殊情况不准变更，可人为调整压力值，检查高低压是否能进行保护，小冷库安装，并调整热继电器保护值为开机正常电流的2.5倍，也需手动测试其性能。  

3.通电试机化霜系统  化霜定时器SB3.8－1，调整频率为每天1－12次，每档2h，除霜时间为2－60min，一般设定在每4h一次，每次25min化霜终止温度设定在＋25℃，化霜时检查电热丝是否正常工作，排水电热丝是否正常发热。  

4.如遇到散热器距主机或主机距蒸发器水平距离大于10M，医院冷库安装，高度大于5M的情况可适量补充冷冻油。

5.各种数据都设定调试好后，再重设开停机3次，检查各部件是否能正常工作，此时可请客户检查并验收。

6.以上工作结束后，清理库内外卫生，请客户检查验收整个冷库，签字确认并移交。

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