球团粘结剂应用研究
我公司为您解析冶金矿粉粘结剂及含铁尘泥球团粘结剂冶金矿粉粘结剂及含铁尘泥球团粘结剂的应用研究冶金球团的物理功能及冶金功能是球团质量的主要构成要素,球团矿质量的好坏,要害是配料和粘结剂,粘结剂是加工球团矿的要害,它的功能优劣直接关系着球团的质量好坏,所以粘结剂的挑选与研发特别主要,尤其含铁尘泥球团再利用疑问。
首要,挑选了膨润土、硅酸钠、水泥、焦油、淀粉、PVC、CMC、腐殖酸等有机、无机质料作球团粘结剂;依据球团矿工业生产要求,我们选用冶金矿粉及含铁尘泥等按比例配伍,然后测验各种粘结剂成球功能、落下强度、抗压强度及耐高温功能。粘结剂比照实验成果见表 1。
通过很多实验得出如下成果:
(1)膨润土是传统球团矿增加剂中常用的粘结剂,能够进步生球的落下强度和抗压强度,还能够进步生球枯燥时的爆裂温度,但SiO2 和Al2O3含量高达71.14%,K2O、Na2O等有害杂质含量高达2.6%,下降制品球团矿的档次严重,影响高炉锻炼顺行;
(2)水泥作粘结剂,该法选用硅酸盐水泥、矿渣水泥等水硬性材料作粘结剂,加水后使之发生结晶硬化和胶体化反响,通过一段维护,生成具有一定强度的冷粘结球团矿,但杂质大;
(3)煤焦油在100~120℃流动性好,易潮湿固体外表并发生激烈粘附 ,锰铁矿粉粘合剂配方,高温焙烧后热稳定性杰出,锰铁矿粉粘合剂,但生产工艺杂乱、设备投资大、操作费事,污染严重;
(4)选用有机粘结剂:如淀粉、PVC、CMC、腐殖酸作球团粘结剂,造粒功能好,成球率高,含铁镍矿粘合剂,但高温易粉化,严重影响炉料透气性,易发生粉尘;
(5)以硅酸钠作粘结剂,矿粉需预先枯燥到很低水份,水玻璃中杂质及碱金属含量太高,增加量大,会对高炉带来晦气影响。
矿粉压球机的应用极为广泛,可对下列材料进行压球成团,如:铝屑、活性炭、氧化铝、铝土矿、苛性纳、木炭、粘土、焦屑、冰晶石、化肥、塑料、颜料、尿素、钾咸……等等。其目的在于减少粉尘,控制容重,返回利用,改进运输
特性等。
本机经多年工业使用及改进,与其它同类产品相比较,本系列矿粉压球机具有成球率高、消耗功率小,结构紧凑便于检修调试等明显优点,对于皮江法炼镁工艺无疑是一种比较理想的关键设备。
矿粉压球机对成型物料的要求 :
1、物料粒度在80-200目。
2、物料中不允许带有任何金属物,否则将损坏辊皮表面。
3、供料必须满足,这样成球率才有保证。
需要提醒用户的是,在对金属矿粉压球成团时,锰铁矿粉粘合剂厂家,对辊皮的磨损比较厉害,用户在采购矿粉压球机时特别要注意辊皮的材质,选用耐磨合金锻造。