目前钢丝绳无损检测国内、外基本是采用电磁原理，早期的仪器主要是检测钢丝绳的局部缺陷即LF检测法（主要是断丝定性和定量检测)。进入二十世纪八十年代，港口钢丝绳检测仪设备，国内、外开始出现金属截面积损失检测法即LMA检测法，港口钢丝绳检测仪方法，此法弥补了LF检测法不能检测磨损和锈蚀的不足。但此方法对局部缺陷（小断口断丝、变形)检测灵敏度低。为弥补这两种方法检测的不足，出现了LF和LMA双功能检测仪器，要实现LF和LMA双功能检测，仪器必须满足对LF和LMA两条曲线的同时检测并与距离对应。由于数据量大，要用计算机实时检测很困难，因此国内、外仪器很多还采用记录仪实时记录曲线，计算机后续处理。这样仪器体积较大，调整麻烦、人为因数影响大、缺陷困难。

     长期以来由于一直没有有效的监测手段，只能采用人工手摸、眼看、卡尺抽量以及凭经验凭感觉等简单手段对钢丝绳进行检查，但是由于钢丝绳长度过长，人工检测不方便，且存在着“不可靠、不安全、不经济、低效率”等四大难题，并且由于人工检测不能够实时对钢丝绳进行检测，港口钢丝绳检测仪，一旦钢丝绳出现问题并不能够及时发现，并且钢丝绳检修周期长，不能提前预判，从而影响生产。

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