洛阳传顺机械设备有限公司为您介绍磨床磨削操作基本步骤 :
1.移动砂轮架，调整工作台行程距离。
2.磨削凹槽底面。将砂轮靠近凹槽侧面，用切入法磨削凹槽底面，留精磨余量005～007mm，槽底面对底座底面的平行度误差小于002mm。当砂轮靠近凹槽另一侧面时，三轴气浮超精密平面数控磨床技术，注意观察接触火花状况。
3.精修整砂轮。
4.精磨凹槽底面。将砂轮靠近凹槽侧面，用切入法精磨凹槽底面至顶面尺寸为20一：。21 mm，镗凹槽底面对底座底面的平行度公差为002mm，表面粗糙度为r。089m。
5.砂轮架在垂直方向使砂轮与槽底平面退出005～010mm的距离。
6.通过砂轮端面用切入法磨削凹槽左侧面，至左端面(30±0015)mm，对凹槽左侧面的平行度公差为002mm，对底座底面a的垂直度误差小于002mm，表面粗糙度为r。08ttm。
7.磨凹槽另一侧面，保证槽宽为40025mm，对凹槽左侧面的平行度误差小于002mm，对底座底面a的垂直度误差小于002mm，表面粗糙度为r。0。8tim。
洛阳传顺机械设备有限公司砂轮的准备：
砂轮的准备包括：安装、平衡、精整和修整。砂轮准备不好，将成为以后很多磨削问题产生的根源。 首先，要按照砂轮制造厂的指导书安装砂轮，保证砂轮在修整前处于较好的原始平衡状态和跳动。第二，安装时要仔细操作以免碰伤砂轮内孔。砂轮内孔在高速旋转时承受巨大应力，搬运和安装失当往往是砂轮启动时导致爆裂的原因。第三，安装陶瓷结合剂砂轮时，必须用纸质垫圈。第四，用平稳的扭矩和松紧度上紧法兰盘。
安装完毕后，砂轮应依次作粗平衡、修整、和精平衡，超精密平面数控磨床，然后再开始磨削。若砂轮原始状态很不平衡且跳动很大，则常需作附加修整及再平衡。砂轮良好的平衡会使磨削表面持续保持良好光洁度，并使寿命延长。同时，正确的修整会使砂轮保持稳定的磨削表面和磨削作用。砂轮的锋利程度及其形状精度取决砂轮的修整方法。所以，任何时候都要使砂轮修整装置处于良好的工作状态，这对于单点金刚石修整器或电机驱动的金刚石滚轮都一样。
洛阳传顺机械设备有限公司数控磨床工作台爬行现象浅析
我们在生产调试及用户使用数控磨床的过程中，工作台爬行是种常见的现象。爬行现象对我们加工工件的质量影响很大，所以工作台出现爬行问题我们必须马上解决，而引起工作台爬行的原因是多方面的，主要可分为两类：一类是机械原因；另一类是数控系统本身引起的工作台爬行。本文将着重介绍机械原因引起的工作台爬行问题，希望能对广大读者有所帮助。 1．工作台导轨及床身导轨间的润滑状况差 工作台爬行往往是由于工作台运行导轨润滑不良引起的。润滑太小，或干脆由于润滑通道阻塞而引起润滑油根本就打不到导轨上来，这就增大了导轨副间的摩擦力，从而引起工作台的爬行现象。这时我们只需将润滑通道打通或将润滑量适当调大，就可将工作台爬行问题解决。金机通提示要注意是，导轨副间的润滑量也不可调得太大，否则将引起工作台运行中的漂移，进而引起磨削工件的相关质量不良问题。洛阳传顺机械设备有限公司研发生产的具有自主知识产权的“气静压超精密内外园磨床”，“轴承内外沟道气静压超精磨床”填补了国内超精密加工设备的空白，三轴气浮超精密平面数控磨床生产，该设备使我们的加工精度跨入了纳米级时代。该产品已获得国家发明专利。 同时开展进口电主轴的检测、维护和修理，以及进口电主轴国产化业务，因此深受广大用户的欢迎。
三轴气浮超精密平面数控磨床技术、超精密磨床洛阳传顺由洛阳传顺机械设备有限公司提供。三轴气浮超精密平面数控磨床技术、超精密磨床洛阳传顺是洛阳传顺机械设备有限公司（www.lycsjx.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：魏传波。
