液压砖机液压缸与主机必须紧紧固定死的原因

   液压砖机的液压泵站在购买的时候和主机是分开的，但是液压缸是和主机连在一起的，而且必须紧紧的固定死，为什么要这样呢？这是有一定原因的。

   液压缸是液压系统的受力部位，通过液压缸将作用力转换到模具上面，这样才能生产出砖，而且液压缸 在固定的时候，不许与模具表面垂直，不能出现角度，否则的话，就会出现受力不均匀，而且长期下去的话，会出现上磨具变形的现象。

   而且，液压缸的固定位置应该在整个模具上冲头的正中间，不能出现偏位，这样的话生产出来的水泥砖也容易出现左右压力不一样的现象。

   再有在原料进入液压砖机之前，必须通过搅拌机对原料进行搅拌，然后在送入喂料机，砖机窑炉加工，进入主机进行生产，但是进入搅拌机的原料必须经过严格的控制和筛选。

   1、原料颗粒不能过大，在贵州进行安装试机的时候，又一次一个大块石头在搅拌过程中，直接将搅拌机的搅拌爪弄坏，而且就算没有弄坏搅拌机，这样的原料进入模具，在振动过程中，也会对模具造成损坏的。

   2、原料进行搅拌的时候，一定要严格按照比例来，不能为了贪图省钱，而减少水泥的比例，这样的话，损害的是自己砖厂的信誉。

   3、水分也一定要严格控制好，原料不能过湿，否则就会造成脱模难的现象的出现。

   4、搅拌时间要保证在三分钟以上，保证水泥和石粉充分的搅拌，才能进行生产。

江西振大机械制造科技有限公司创立于1984年，是一家以砖机、码坯机及窑炉为主导，集研发、设计、生产、销售、服务于一体的机械制造科技有限公司；公司位于江西省南昌市昌北国家经济技术开发区，占地5万多平方米，固定资产投入达2亿多元，拥有整套的现代化机械精加工生产设备，是江西省规模大、专利技术最多的砖瓦机械制造有限公司，属全国同行业前十强企业之一。

液压砖机的液压缸的的直径粗细程度并不能判断设备的好坏

 有一种说法液压砖机的液压缸的的直径粗细程度，来判断的砖机质量，压力不够，这种思想是错误的，这就是根本不懂液压砖机的原理，就凭着想象来做决定，是一种不可取的思想。为什么这么说呢？

   液压砖机液压缸的直径与液压泵站的压力是相配合的，多大的泵站佩带多大的液压缸都是固定的，只有这样，才能保证压力全部用于压砖上面，而有的厂家私自的将液压缸的直径增大，路面砖机，而不提高泵站的压力，这种现象就是欺骗消费者，从视觉上来看，温州砖机，确实是直径越粗，压力越大，窑炉砖机，但是从物理方面来看，这完全是一种谬论，同样的压力，如果增大的液压缸的直径，就削弱了压力效果，通俗易懂来说就是产量跟不上需求，只能起到相反的作用，不能起到增加水泥砖质量的作用。

   因此客户们如果到厂里面参观，先简单了解全自动液压砖机的性能，不能只凭借着视觉来判断，这样很容易上当的，要熟悉砖机的各个部位，这样才能买到合适的转机设备。

   大家都知道，一个水泥砖机厂的投资中，砖板占有很大一部分，而且砖板在使用过程中会磨损，一般来说，一张好一点的砖板使用寿命大概是一年左右，差一点的甚至半年都用不到，所以一种免砖板的砖机适时的出现可以解决这一现象，长久下来也节省了一笔不小的投资。

   这种液压水泥砖机的场地要求比较严格，必须要求地平，而且场地要求比较大，可以减少砖板投资，降低了水泥砖机的二次码转的人工周转费用，确保产品质量完好。

   在生产工艺上采用的依然是振动成型，所生产的水泥砖质量完全可以达到国家的要求，唯1不同的就是需要人力推着砖机走。

   这种全自动液压水泥砖机的研发就是源于客户的一个建议，欢迎客户们给我们提供合理化的建议，我们会虚心接受的。

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