铁口炮泥的生产工艺：铁口炮泥的主要原材料。刚玉粉。 体积密度3.95～4.18g/cm3，熔点高于2050℃，河北高炉炮泥，化学性质稳定，耐渣铁侵蚀性好，是优质耐火原料，在铁口炮泥中常作粉料使用。高铝骨料。一般保温在20-60摄氐度为宜，冬季运用时可将炮泥放在大壕旁烤软运用，装炮后可采用烘炮方法。装泥时不能往炮内加水，否则即失掉无水炮泥的功用。初步换泥时要将炮膛内的有水炮泥清洁洁净，采购高炉炮泥，装泥量根据铁口需要而定，一般为有水炮泥量的1/5或1/4，即80-120公斤。

炮泥原料的组成及特性：Fe-Si3N4由于铁的引入将有促进炮泥烧结的作用，使用时，Si3N4与铁反应生成SiC强化了基质，提高了炮泥的中温强度和高温强度，增加了炮泥的耐侵蚀性和抗冲刷性。反应中N2的形成并部分储存于气孔中，起到抑制铁水和熔渣向炮泥渗入及侵蚀的同时，由于在高温下N2的形成，提高了炮泥的显气孔率，这样有利于炮泥在实际使用过程中的钻孔。

对于无水炮泥生产厂家和使用厂家来说，正确了解评价炮泥使用效果的方法，客观、系统分析炮泥的使用效果，有利于改进炮泥的质量和正确使用炮泥，避免对无水炮泥进行盲目的调整，高炉炮泥供应商，减少生产波动。

炮泥生产工艺：在质检员验料之前严禁倒料，验料完毕后严格按照顺序逐个品种倒料，每种料当盘倒料时包装袋放置在一起，倒完一种，清点包装袋数量不错再倒下一种料。倒完料要做到三确认，各种原料品种确认无误，高炉炮泥厂家，称量准确率确认无误，一批材料总量确认无误。无水炮泥的主要成分为：干焦粉，耐火粘土粉、沥青、高铝矾土或棕刚玉、碳化硅、绢云母、脱水蒽油。

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