圆盘造粒机适用于有机肥和复合肥，造粒盘盘角采用整体圆弧结构，成粒率可以达93%以上。造粒盘设有三个出料口，便于间断生产作业，大大降低了劳动强度，提高了劳动效率。减速机与电动机采用柔性皮带传动，BB肥生产线，起动平稳，减缓冲击力，提高设备使用寿命。造粒机主齿轮采用高频淬火，使用寿命增加1倍。造粒面盘内衬高强度玻璃钢，防腐耐用。本面有造粒均匀、成粒率高、运转平稳、设备坚固耐用、使用寿命长等优点，但由于其产量较小，所以一般适用于小型企业生产。

      平模挤压造粒机工作原理物料经碾轮挤压到下面，然后经切断，再进入二级组合抛光、滚制一次成球；有机肥挤压造粒机成球率高、无返料、颗粒强度高、圆整均匀、成球水分低、烘干能耗少等优点。

      转鼓造粒机设备的工艺师将按配方混合均匀的原料定量加入转鼓造粒机内，同时喷入蒸汽，在转鼓不停旋转中完成化学反应的复合肥造粒过程，也可适用于补充水增湿的复合肥冷水造粒，是目前比较先进的复合肥造粒设备。

                 生物质造粒机的环保功效

       之所以说生物质造粒机属于环保设备，BB肥生产线哪家好，是因为其可以对农作物（小麦、玉米、棉花等）秸秆、木屑、锯末等进行破碎，并将其压制成为一定粒度的颗粒，来作为生物质燃料使用，以此变废为宝，增加利益，同时对于环境来讲也是很环保的。

      现实生活中，秸秆、木屑等这些物质在没有生物质造粒机之前，其最终都是通过焚烧来处理的，焚烧后产生的灰烬或是气体对于环境来讲都是不利的，由此可见，造粒机的应用还是很环保的。生物质颗粒燃料作为可再生能源重要组成部分，其成型设备主要是生物质造粒机。模盘是其核心部件，且是最易损坏的部分，物料在造粒机内的运转，主要是由加工设备模孔和物料应力及位移变化来完成的。国内外学者在应力对生物质造粒机疲劳强度影响、环模颗粒成型设备环模结构孔等方面进行了研究，但是造粒机模孔结构参数方面的理论研究还是有一定的不足。

      生物质造粒机在运行过程中，BB肥生产线多少钱，孔与孔之间薄壁所承受的压力是必须的，且造粒机上分布着众多模孔，这样可以很大程度降低模孔抗变形作用。因此，就出现了具备等行排料模孔的造粒机，每个模孔的受力面积是一样的。另外为了避免应力过于集中，有机肥生产BB肥生产线，锥形模孔所开孔倒角的深度为毫米级，为了保证壁厚一样，参考多项相关资料，将壁厚确定为2mm，这样才最有利于生物质造粒机的运转。

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