无纺布制袋机的例行养护以清洁机身、检查固件稳固性为主。操作员在每天上班开机之前应该对无纺布制袋机身进行清洁工作，把机身灰尘、油污、废料都清除干净；在机器启动前或启动后随时对容易松动的固件进行检查，看其是否稳固，一经发现问题应及时调整好，严重的可停机进行维护处理。把容易出现小问题的固件做好笔录，方便下次检查时不遗漏。

初步养护：主要工作以调整为要点。具体的工作内容包括检查电机、变速器、传动组织、气压体系以及电气体系等并进行必要的调整，排除所发现的问题，保证机械各部件都能正常运行。此项检查工作以最少每天两次的标准执行。

深度养护：要点是检测、调整、解决故障问题及修护各部机件的磨损程度、对机身和固件进行润滑和防锈处理。发现有使用不灵活和有故障预兆的部位需进行确诊和详细检测，把问题做好笔录交给专业技术人员核审。需要润滑和防锈的部位可用布蘸适当的机油进行擦试，可起到防锈润滑的效果。

裁切系统由切刀、长度调节器、超越离合器，焊线调节等部分组成。

1、切刀：是该系统最重要的部件，垃圾袋制袋机，是采用动刀及滑动导向，由弹簧压紧的浮动机构，上下刀都可调节。其中设置有调节螺钉，热切制袋机，可以用来调节切刀的松紧度，能够很好地排除原料难切现象。

2、制袋长度调节器：制袋长度的调节以变动连杆套在偏心拖板上的位置来控制制袋长度，通过松紧手轮与螺母来进行调节制袋尺寸。

3、超越离合器：中塑超越离合器是本机重要的一环，其质量，性能直接影响产品长度的误差，但在使用过程中，制袋机，由于工作频率高，所以其寿命亦有一定的限度。若发现生产过程中制袋长度出现误差（一般连续生产半年后），而排除其它故障仍不能解决时，可拆开离合器检查、维修。

4、焊线和裁切线距离的调整：焊线和裁线的距离一般为5—10mm，转动调节架上的手轮，使横梁滚轴上升或下降一定的距离，得到理想的裁切线。为了便于观察焊线的质量，可以把单底线的焊线位置调至机器切刀外端。若出现焊线和底线不平行，可松开一头伞齿轮的固紧螺钉，转动手轮使横梁滚轴上的一端升高或下降；生产稳定后，再把齿轮的螺钉锁紧。

5、焊刀调整方法：在支承座上垫上一张薄纸，用手转动机体箱内的大手轮使焊刀处于下死点，松开螺帽、调节螺母，用手试拉薄纸两端的压紧程度，直至大约均等。调毕后，要锁紧螺母，以防松动。

6、自动光控送料装置：本装置由伺服电机，送料胶辊，制袋机制造厂家，光控遮膜器，遮帘、光电跟踪机以及电控线构成，其功能是生产过程中保持正常送膜。机器运转时，当送膜速度太快，遮住光控射线时，装置会发出指令使电机停止转动送料。

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