撕碎机刀具目前是机械刀片行业最热门的刀具种类之一，得益于国内资源回收行业的发展对需求的提高。那么一些客户在订购技科精密制刀厂生产的产品时很好奇这种刀具的生产方式，对生产用到的机床设备也很感兴趣，那么今天技科就来为大家讲解下生产撕碎机刀具需要用到哪些设备。

 生产刀具的时候需要下料，这时候据需要用到液压锯床，将圆柱钢材锯成自己想要的大小。然后需要有空气锤，将料烧红烧透用空气锤锻打成想要的撕碎机刀片形状， 并且放在炉子里褪火。之后用到铣床、钻床、车床等一系列的机床对刀片进行粗加工，放一定的余量之后用电脑线切割先割成想要的形状，之后放进热处理炉里对其 淬火和回火，好材料的撕碎机刀具要回到3-4次才可。之后用立式磨床对表面进行粗磨床，留几十丝余量以后用电脑线切割慢走丝，将的 刀爪割出来，要注意一定要慢走丝，走丝太快容易造成刀片割坏了，机动车粉碎机，也可能会让刀片发生刃口被割崩了。完成以后用超精磨将撕碎机刀具磨成想要的尺寸，超精磨精 密度可控制在0003以内，汽车驾驶室粉碎机，完成以后将刀片上面的污渍清楚赶紧，涂上防锈膜再用木箱包装好，这样撕碎机刀具就可以发货了。撕碎机刀片生产看似简单，实际上要 用到十几样机床设备和很多技术工艺，才能做成质量好的产品让客户使用。

  和传统的粉碎机刀片相比，在设计上和粉碎机刀的区别大，撕碎机刀片设计的是圆盘爪型刀，和以往的长形粉碎机刀截然不同。圆盘形的设计代表着撕碎机刀具可以有更高的生产效率，在精度上也比之前的粉碎刀提高了几十倍。

  粉碎机刀的精度可以说是所有机械刀具类型里，粉碎机，要求的一类，平面公差&pln;2基本上不会影响使用。而撕碎机刀片的外圆、内孔和刀爪都是用线切割加工，网箱粉碎机，精度公差控制在几丝，平面的公差要求不超过005，而且要维持负公差，可以无线接近0但是不能超过，如果撕碎机刀片的平面是正公差会影响到刀具的安装。

   高精度的撕碎机刀片用在资源再生行业，可以比之前的其他刀具产品创造更好的经济效益，现在再生行业基本上用的是撕碎机和粉碎机高低搭配，将整料用撕碎机刀片撕碎后，再用粉碎机进行进一步作业，这样也能发挥粉碎机的余热，为资源再生行业创造更好的价值。

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