调味料喷雾干燥机组技术特点

（1） 本机组采用高线速离心雾化器，转速约达16000转/分钟，能满足较高固含量的液态物料的干燥制粒。

（2） 本机组采用除湿冷却技术，可适用粘性、含油性、热敏性、易返潮物料的干燥制粒。

（3） 本机组应用集中净化收料，成品可于洁净室收料，达到高标准的卫生要求，也避免生产环境空气污染。

（4） 本机采用三级分离收料与多级喷淋洗涤技术，大型离心喷雾干燥机，使物料回收率大大提高。

（5） 本机采用旋风切削进风和防粘扫壁进风技术，解决了喷雾干燥物料粘壁的世界性技术难题。

（6） 本机可选配采用红外线温度测量，智能化自动控制技术，通过实测温度反馈技术，自动调节液料输送量，血浆喷雾干燥机，确保成品质量，智能化自动控制技术的程序设计、加密、修正等功能及PLC操作，有效地提高工艺参数执行准确性，确保产品质量和提高现代生产管理水平。

（7） 本机可方便用户使用，根据实际情况其加热源可选用电加热、蒸汽加热、燃油、燃气热风炉为传热介质。

（8） 本机采用防堵技术，避免物料出料时的假团聚或桥架等质量问题。

喷雾干燥是在热的干燥介质中将液态物料物化成极细的雾沫，干燥和成粒过程瞬间完成。该技术可制成均匀的球形颗粒，其流动性和堆积密度较大，粉体的粒度、水分可以通过调节干燥器运行参数来控制，羊血离心喷雾干燥机，该法在生产中容易连续运转，生产能力较大，是一种适合工业化生产的有效方法。胡庆福等在“双喷”新工艺制造纳米碳酸钙的方法中也介绍了喷雾干燥工艺。采用煤气为热源(或采用热风炉以煤为热源)、燃烧气体直接与湿物料接触，热效率高、干燥强度大，并省去粉碎及筛分工序。

   使用喷雾干燥机处理纳米碳酸钙，喷雾干燥机，实现了目前生产的要求：密闭、连续、自动化。带来的好处是巨大的，生产强度大大降低的同时，使产品的质量有了很大的提高。由于喷雾干燥设备的设计，热空气得到了有效的利用，更加的节能。

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