湿润和粗化：

l铬酸、硫酸混合液处理是比较简单、方便的传统工艺，它能使塑料表面的湿润性明显提高；

l采取含水性高分子的水系表调剂室温喷淋工艺，时间1min，喷射压力0.5～1bar，气动喷涂设备定做，活化的作用有助于去除硬水，把含憎水基的塑料表面转换为含亲水基的表面，铜门喷涂设备定做，从而在塑料件表面形成一层均匀的薄膜，膜厚不超过5nm；

l火焰处理：采用压缩丙烷气作为燃料，自动喷涂设备定做，进气压力0.5bar（200－250升/分钟）、燃气0.35bar（6升/分钟）、混合后压力为0.35bar，火焰的有效处理长度为7毫米到70毫米左右，从而提高塑料基材表面的表面张力与油漆的附着力

了解喷胶机的漫长发展史

喷胶机是一款全自动的工业设备，在它还没有出现的时候，就先出现了涂胶工艺，涂胶工艺是以人工的方式以涂胶枪的形式工作的。这是在70年代初期，后来随着单、双组分自动喷胶机的进一步开发和电子产品的不断发展，自动喷胶机很快就出现在欧美的汽车制造业中。  与人工涂胶或半自动喷胶机相比，自动喷胶机有许多优点:更加安全的工作环境，更高的精度及复用性，更高的处理能力，同一设备可以用于许多不同的应用场合。在过去的几年中，美国工业发展对自动喷胶机在制造业中的应用提出更高的要求。为了减少成本及产品装配过程中有关的劳动内容，要求新研发自动喷胶机应有所发展。特别地，汽车工业出台了涂胶密封材料的应用标准和性能标准，鹤壁喷涂设备定做，而且还制定了密封部位的防泄漏标准，以及与密封有关的降噪音等标准。这些要求和标准促使密封材料研发商和自动设备制造商合作，开发出适应新形势的全自动喷胶机。

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