电动伺服压装系统说明

ESTIC 利用了最1先进的伺服和数字技术，开发了高品质和高精度电动伺服压装系统，该产品不仅改

善了装配品质，提高了生产效率，而且降低了制造成本，提供了清洁安静的作业环境，对环境保护

也作出了贡献。和传统的压装系统相比，具有不可比拟的优势。其主要特长如下：

? 高精度

压力重复精度：3σ/ X = 2% 以内

位移重复精度：± 0.01mm

? 通过高精度地控制负荷、位置、速度、时间，可实现整个压装过程在工艺上和节拍上最1佳化。

? 对整个压装过程实时监控，电子伺服压装机，反馈动作情况，可防止工件破损以及意外情况发生。

? 具有满足可追溯性需求的各种数据采集功能。

? 实现了多轴同步压装。

? 采用伺服马达驱动，降低了能源消耗。（与普通的空压式、油压式相比，能源消耗量只有10?

20%左右。）

? 整个系统采用了模块化的设计，智能伺服压装机，工具、控制器、电缆均由简单的

单元构成，并具有优异的可用性，精密伺服压机伺服压装机，只需输入设定值即可在短时间

内进行设置，更改工艺参数时具有高度的灵活性。

? 设计组装以及现场的安装调试简单易行，节省空间。

? 免维护系统，极低的使用成本。

? 改善现场作业环境，静音、无油污。

? 配置了标准的刹车功能，防止电源切断时输出轴的滑落。

? 多种自我诊断和自我保护功能。

伺服压接机

又称做为：伺服压接机，伺服压合机，伺服铜套压装机，伺服铜套压合机    一、伺服压接机产品说明：  1.该设备采用单柱式结构，伺服马达驱动滚珠丝杆，触摸屏显示; 2.该设备有以下功能:  ①位置设定功能:1>上压头位置显示;2>压装可调行程:0-200mm，可控数字显示实际压装行程，重复精度：±0.01mm;触摸屏显示精度:0.001mm;  ②压力设定功能:1>显示压头压装压力;2>设定压头压力上限，压装压力大于上限压力时，上压头立即回程并报警;3>设定压头压力下限，压装压力小于下限压力时，上压头立即回程并报警;4>压力显示：0-10000KG（或0-100000N均可），压力控制精度：在200-10000KG范围内为1‰， 500KG以下为5%，或更大； 3.电控装置:   ①电器控制柜有供检查和维修用的照明灯，主要电器元件均采用国际或国内知名品牌； ②控制系统分手动、半自动单循环，2种操作方式;  ③PLC采用日本三菱品牌，伺服压装机，触摸屏为MCGS品牌，滚珠丝杆为台湾上银品牌，伺服马达和控制器为日本安川品牌，光电保护器为深圳同创品牌;   二、4.技术参数:  4.1设备精1确可控压力:500-10000KG，  4.2压头运动时相对于下工作面的垂直精度: ≤0.02mm/100mm 4.3压装可调行程:0-200mm，可控，重复精度：±0.01mm 4.4压装压力显示:0-10000KG可调  4.5压装压力显示数值与实际压力误差: 1‰（在500-10000KG范围内） 5.下压速度：快速160mm/s，探测速度：0.1-10mm/s， 压装速度：0.1-5mm/s  6.三种压装模式选择：?恒定压装速度，设定精1确位置停止?恒定压装速度，设定精1确压力停止?恒定压装速度，设定精1确位移停止。   三、7.该精密伺服压装机具有以下功能：  A 在线压装质量判定：压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶 显示触摸屏上；全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格，100%实时去除不良品，从而实现在线质量管理；  B 压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入，界面友好，操作简单； C  可自行定制、存贮、调用压装程序100套：三种压装模式可供选择，满足您不同的工艺需求； D  通过外部端口连接计算机，可以将压装数据存贮在计算机中，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理；  E   由于机器本身就具有精1确的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位，加工不同规格产品时只需调用不同压装程序，因此可以轻松地实现一机多用和柔性组线 8.设备外形约:650*750*1780mm(长*宽*高) 9设备净重约:450KG   四、伺服压接机特点： 1；冲程五段速精密压装； 2；在线压装质量判定；