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永康市东城维优模具厂提示您压花模具可以通过这三个方面提高拉伸模具的质量:

一、模具方面





通过改变模具凸、凹墨材料或对模具凸、凹模进行表面处理,使被成材料与凸、凹模这样接触副性质发生改变。实践证明,这是解决拉伤问题经济而有效的方法,也是目前广泛采用的方法。

二、被成形工件的原材料方面

通过对原材料进行表面处理,如对原材料进行磷化、喷塑或其他表面处理,使被成形材料表面形成一层非金属模层,可以大大减轻或消除工件的拉伤,这种方法往往成本较高,五金模具制造,并需要添加另外的生产设备和增加生产工序,尽管这种方法有时有些效果,实际生产中应用却很少。

三、工件与模具之间

在模具与成形材料之间加一层PVC之类的薄膜,五金模具定制,有时也可以解决工件的拉伤问题。对于生产线通过机构可以达到连续供给薄膜,五金模具价格,而对于周期生产的冲压设备,每生产一件工件需加一张薄膜,影响生产效率,此方法一般成本也很高,还会生产大量废料,对于小批量的大型工件的生产采用此种方法是可取的。

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永康市东城维优模具厂拉深模具拉深过程中材料的应力应变状态

分析拉深过程中的应力应变状态,有助于分析拉深过程中出现的工艺问题和质量问题。以带压边圈的筒形件为例,五金模具,凸模将拉深力作用在筒形件底部,通过壁部把凸缘部分的毛坯拉入凸、凹模间隙中,变形过程中毛坯各部位的应力应变状态是不同的.


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永康市东城维优模具厂为您分享:

冲压和精密冲压的精度问题

零件的精度首先是由模具保证,其次才是机床,普通的机床有的精冲模具(需专门设计)也是能上的(可能要改造),普通冲压所能达到的零件精度等级在各个方面都有详细的说明,这个你可以查下《中国模具设计大典:第3卷 冲压模具设计》第11页开始从冲裁到拉深、翻边等都有,只能笼统大概的说冲裁件的尺寸精度要求应与冲压工艺相适应,其普通冲压合理经济精度为IT9~IT12,较高精度冲裁件可达到IT8~IT10。至于精冲对应由料厚(0.5-16mm)不同而不同,其范围能最gaoIT6最diIT9,这个也可以查表。


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