耐磨防腐管件主要分三个系列：陶瓷系列，高分子系列及铸造系列，下面每个系列主要介绍一种产品。

一、 陶瓷系列：

高铝陶瓷耐磨管材

高铝陶瓷内衬耐磨管是本公司在吸取国内外同类产品先进技术的基础上，通过适

当工艺与金属基体结合，将陶瓷作为工作表面，基体使用不锈钢或优质碳钢。将陶瓷

的高硬度、高耐磨、耐腐蚀性能和金属材料的高强度、高韧性、可加工性、焊接性强

强结合在一起，实现了耐磨损、耐腐蚀、防结垢于一体的综合性能。适用于对管道磨

损、腐蚀要求比较高的企业。

 

◆产品特点：

超高的耐磨性、抗热、抗冲击能力强、耐腐蚀。由于内衬层为高铝陶瓷，其莫氏

硬度＞ 9.0 ， 相当于 HRC ＞ 90， 耐磨性能是钢管的几倍至几十倍。

同时可耐各种酸、 碱、 盐溶液及有机溶剂的侵蚀。

◆连接方式：法兰连接或快速连接器连接。

◆适用温度：耐温 -50 ℃ — 400 ℃

 

二、

高分子系列

高分子耐磨塑料合金管

高分子耐磨塑料合金管是一种新型工程管道，具有耐磨磨损、耐腐蚀、耐冲击、 自润滑、摩擦系数小及耐低温等优良特性。

技术特性：

1. 高耐磨性：高分子耐磨塑料合金的耐磨损性能居塑料之冠，比碳钢高 6 倍，比 聚四氟乙烯和尼龙 66 高 4 倍。

2. 优异的化学稳定性及抗腐蚀性：高分子耐磨塑料合金是一种饱和分子团结构，其化学性能稳定性高，耐磨弯头，在一定温度和浓度范围内能耐各种高温腐蚀性介质（酸、碱、 盐）及有机溶剂的侵蚀。

3. 冲击性能高：高分子耐磨塑料合金的冲击强度是已知塑料中很高的，特别是在 低温明仍然具有相当高的冲击强度。

4. 优异的自润滑及抗结垢性能：高分子耐磨塑料合金具有很好的自润滑及抗结垢

性能，摩擦系数小，其摩擦系数仅比聚四氟乙烯略大一点，仅为 0.05-0.02 。因此在相 同的条件下管径设计可较钢管小 15%

左右，在输送介质时可降低能耗 30% 以上。

5. 优异的抗老化性：优异的抗老化性能，在自然光照条件下，高分子耐磨塑料合 金的老化寿命为 50 年。

6. 安装方便：用高分子耐磨塑料合金做输送管道，无需防腐和其它建筑保护措施 便可直埋地下，土壤腐蚀、外力冲击和地壳变形都很难破坏它。因耐候性好，便于存 放，大幅度减少安装过程中人力、物力消耗，降低了工程造价。

7. 经济性：高分子耐磨塑料合金管的安装费用比传统材料低的多，加之耐腐蚀，耐磨损等诸多因素的综合对比，经济效益是钢管的 6 倍左右。

连接方式：法兰或快速连接器连接。

 

 

耐磨陶瓷管道的分类主要有:点焊装卡式耐磨管;贴片耐磨管;一体成型耐磨管;离心浇铸复合管;陶瓷内衬复合钢管.

　　点焊装卡式耐磨管是用耐高温强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁，同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁.为保护焊点，耐磨弯头厂家，上面再旋上陶瓷盖帽.每块瓷片不但互压互插，而且每块瓷都形成梯形角度，使瓷块之间紧密连接，无缝隙;当一圈的最后一块紧密嵌入后，90度耐磨弯头，瓷块之间形成360°的机械自锁力(这种技巧在几个世纪前就被运用在中国桥梁建筑工程上)，每块瓷片不但互压互插，而且每块瓷都形成梯形角度，使瓷块之间紧密连接，无缝隙;该种产品制作工艺相对复杂， 制作周期较长，成本较高.贴片耐磨陶瓷管是用耐高温强力粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁，经加温固化后形成牢固防磨层.该种产品制作工艺相对简单，制作周期短，成本相对较低.一体成型耐磨管是将管件整体烧制后，用专业填充料将其浇筑在钢管内部组装而成.该管道内壁光滑﹨密封性密封性好，具有良好的耐磨﹨耐腐蚀性能.但是该种产品制作周期长﹨成本高.离心浇铸复合管是采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造的复合管材，在高温高速下形成均匀﹨致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层.因为制作工艺简单，成本较低，适合长距离输送粉体采用，但是其耐磨性比耐磨陶瓷管道稍差，一般用作直管.陶瓷内衬复合钢管因充分发挥了钢管强度高﹨韧性好﹨耐冲击﹨焊接性能好以及刚玉瓷高硬度﹨高耐磨﹨耐蚀﹨耐热性好，克服了钢管硬度低﹨耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点.因此，复合管具有良好的耐磨﹨耐热﹨耐蚀及抗机械冲击与热冲击﹨可焊性好等综合性能.是输送颗粒物料﹨磨削﹨腐蚀性介质等理想的耐磨﹨耐蚀管道.

 

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