标签的多种分类——竣彩印刷
目前，标签产品内容丰富，过去，有人狭义认为标签印刷仅仅只是不干胶等自粘性标签，这种认识局限了标签产品的开发方向和业务发展。现今，标签印刷涵盖范围不断增大，主要包括模内标签、胶粘标签、热收缩标签、直接丝网印刷标签、RFID标签印刷、智能标签印刷以及一些即涂标签、票据等。
胶粘标签指能较完美地表现精致标签的要求，但其成本相对热收缩膜标签要昂贵些。主要应用为不干胶标签。
热收缩标签指采用热收缩膜(主要是PVC膜)作为包装标签，相对不干胶标签和直接丝网印刷标签的成本要低，但热收缩标签容易破损，整体形象也不好，不利于环保。
丝网印刷标签是将图案和文字采用丝网印刷方式印刷在容器包装上，整体效果好，图案和文字有质感，但是直接丝网印刷的质量并不理想，较难反映精致图案和细小文字，如果颜色较多，采用直接丝网印刷的价格较为昂贵。
“模内标签”（In Mould Labelling，缩写为IML）工艺是指在容器生产期间，将印好的图形或相片图像作为商标直接放入塑料铸模机内的铸模区域，从而使标签和容器熔合在一起，形成一个完整的包装容器的生产过程。“模内标签”的所有这些加工操作只在一个过程中就能完成。“模内标签”是塑料包装容器中发展最快而且最有效的装饰方法之一，为塑料容器/瓶制造商及其他商品包装制造在设计方面开创了一个新的局面。
如何控制不干胶标签印刷的质量
如果想要创造出更出色的品牌，那么对它的质量问题必须排列在前面。如果要抓住更多的客户，我们要创造这样的理念：“想客户所想，急客户所急”。然而，现在风平不防来教教你对不干胶标签印刷质量的操控步骤吧！
如何控制不干胶标签印刷的质量
不干胶标签印刷属于特种印刷，一般情况下其印刷和印后加工是在标签机上一次完成的，即多道加工工序在一台机器的几个工位上完成。由于是联机加工，因此不干胶标签印刷质量的控制是综合性的印刷、加工问题，要从以材料的选择、设备的配置和调控以从工艺路线的制定等方面综合考虑和实施，并跟踪标签产品在客户处的应用情况，以便进一步提高标签产品的质量。
一、原材料的选择
选择原材料时，一定要选用高质量、各项理化指标均合格的不干胶材料，而不要选用过期或理化指标不稳定的产品。因为后者虽然价格低，但由于这类材料质量不稳定，在各工序消耗大，甚至导致设备无法正常加工，在浪费了原材料的同时还浪费了大量的人力、物力，结果成品标签的加工成本并不一定低，更为严重的是还有可能遭到客户退货，甚至失去客户。
原材料的选择应从以下两个方面考虑。
1.不干胶材料的印刷和加工特性
①面材的表面光泽和颜色的一致性、密度的均匀性
达些指标决定了不干胶材料吸墨的均匀性，还决定着同批标签印品的色差。面材的涂层强度决定了印刷时是否会产生大量纸粉，也是决定印刷质量的重要指标。
②底纸、面材厚度的均匀性和强度指示
这些指标不仅关系到印刷性能，还是决定模切均匀性和排废时速度与纸边断裂的重要指标。如果这些指标太低，标签机就无*速生产。
③材料的平整度或复卷张力的均匀性
无论是单张印刷还是卷筒印刷，材料的平整度都决定了印刷时是否能正确输纸、运行和套准、收纸。对于卷筒材料，复卷张力会对卷筒材料端面的平整度、是否出现渗胶、能否正确套准起重要的作用。
④粘合剂、硅油涂布的均匀性和正确的涂布量
这些指标直按影响标签同底纸间的剥离力(离型力)，而剥离力的大小又直接影响模切排废和机器的速度，剥离力还决定了标签的出标状况，即应用情况。此外，涂胶量的大小还会影响材料端面的渗胶状况。所以，购买不干胶材料时要认真检验，选择那些涂胶量和涂硅量合适的材料。
