EMC认证

电子、电器产品在使用过程中会不同程度地产生电磁波或电磁辐射。这些产品的电磁兼容性（Electric Magnetic Compatibility，EMC）是一项非常重要的质量指标，它不仅关系到产品本身的工作可靠性和使用安全性，而且还可能影响到其他设备和系统的正常工作，关系到电磁环境的保护问题。简单的说，EMC电磁兼容性是指设备产生的电磁能量既不对其他设备产生电磁干扰（Electric Magnetic Interference，EMI），也不受其他设备对它自身形成干扰。EMC认证就是针对电子、电器产品的电磁兼容性能是否满足相关标准的要求而进行的一项强制性国家管理和监督工作。世界上的许多国家和地区（如欧共体）都对电子、电器产品的电磁兼容性作出了明确的规定和要求。企业生产的产品必须通过EMC认证，并且加贴EMC标志后才能在市场上销售，否则，将受到严厉的制裁。电磁兼容认证可有效地提高产品的电磁兼容性能，保护人身的健康、设备安全和环境，保护用户和消费者的利益，钛合金焊接，提高产品的市场竞争力，有色金属焊接，促进国内外贸易的发展。

电磁兼容认证主要依据各国家和地区强制性电磁兼容标准的相关规定和要求进行。当然，还涉及企业的质量管理体系标准。电磁兼容认证的基本模式为产品型实验加企业质量体系检查，以及认证后的监督，包括对工厂质量体系的检查和对带有认证标志的产品的抽样检查等。

数字化焊机与数字化电源的关系

    谈到数字化焊接电源自然会联想到数字化焊机，因为焊接电源和焊机通常是密不可分的，比如逆变焊机的核心就是逆变电源，晶闸管焊机的核心就是晶闸管电源。对于一些较为简单的焊机，电源与焊机几乎就是同位语，但是对于数字化焊接电源与数字化焊机并不是一种简单的关系。

    尽管说电源是焊接的主要组成部分，对焊机的控制也主要是对电源的控制，但是随着对焊接过程控制的深入，对电源的控制内容与对焊机的控制内容中有很大差别。

    数字化焊机的控制内容主要是：焊接参数的自动匹配，如MIG焊的一元化调节。在MIG焊中，数字化的MIG焊机可以采用数字化焊接电源、普通逆变电源、晶闸管电源，甚至可以采用抽头变压器式电源（目前国际上很多知名的焊接设备厂家如LORCH、FORNIUS、ESAB都有研发过这类产品）。而数字化电源的控制主要是针对逆变电源的PWM控制和PI调节器的数字化。数字化焊机的核心技术实际上是体现在一个数字化的操作面板上，而数字化电源的核心技术实际上是体现在一个可编程的DSP芯片。数字化焊机的核心技术偏重的是焊接过程的参数匹配、焊接时序、操作模式等，它主要展示的是一种智能化和用户友好的操作界面。所谓全数字化焊机，焊接，就是采用了数字化电源的数字化焊机。

    无论是数字化焊接电源还是数字化焊机，都还是在发展初期。还存在很多值得探讨的问题，也存在很大的发展空间，但是数字化技术无疑是焊接电源和焊机的发展方向。

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