什么是冷轧钢板的连续退火工艺?

   连续退火处理机组(简称为仁”人P1.机组)用连续退火炉代替罩式退火炉，可缩短冷轧后钢卷的电解清洗、罩式退火、平整、检查、精整各工序周期。日本钢管福山厂No，ICAL于1971年8月投产 · 是世界上首条连续退火线。新日铁群津厂No，ICAL于1972年10月投产、这两条生产线采用过时效技术生产出深冲级冷轧钢板，从而开创了用连续退火工艺生产冷轧板板带的历史。连续退火技术的特点是通过控制一次冷却速率、一次冷却终了温度和过时效温度，使钢中固溶碳充分析出。

    

             

     (4)可开发特殊轧制花纹表面的带钢。由于在退火过程中没有改变钢带表面，可完全保留轧制表面花样，可以方便地开发冷轧特殊花纹带钢 

     (5)不存在普通酸洗方法造成的污染问题。退火后的带钢不需要进行酸洗或类似的处理，不使用酸等各种介质，带磁的钢带有哪些，不存在酸洗造成的污染问题。

    (6)能准确控制成品尺寸。因为没有氧化损失，故可由轧制来控制最终尺寸。B光亮退火保持光亮表面工艺要求

光亮退火，是在H2保护气氛下(全氢气氛或氮氢混合气氛)对带钢进行热处理。要达到BA板的要求，必须非常严格地控制炉内保护气氛，尽量避免氧化。在氢气气氛保护下，尽管氢气是还原性气体，在此气氛下也会发生氧化，这是因为不锈带钢的主要合金成分有Fe、Cr、Ni、Mn、Ti、Si等。图5-3为钢铁主要元素在100%氢气环境下的氧化还原图，从图中可以看出，露出在-20℃以下、温度在100℃以上时，Fe、Ni发生还原反应，不会氧化。但Cr、Mn等不锈钢中的这些合金元素在露出-40℃以下，温度700以下时均发生氧化反应，正是这些合金元素的氧化影响了带钢的表面光亮度。特别是铬的氧化使带钢表面脱铬，会降低不锈钢的耐蚀性。

            

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