橡胶喷霜的形式

橡胶有未硫化橡胶和硫化橡胶之分，橡胶喷霜就包括胶料表面喷霜和制品表面喷霜。喷霜是液体或固体配合剂由橡胶内部迁移到橡胶表面的现象。因此橡胶内部配合剂析出，就形成了喷霜。对橡胶喷霜的形式归纳起来，大体分为三种。即喷粉、喷蜡、喷油。

　　喷粉是硫化剂、促进剂、活性剂、防老剂、填充剂等粉状配合剂析出在橡胶表面，o型橡胶圈生产厂家，而形成一层粉状物。喷蜡是石蜡、地蜡等蜡状物析出在橡胶表面，而形成一层蜡膜。喷油是软化剂、增粘剂、润滑剂、增塑剂等液态配合剂析出在橡胶表面，而形成一层油状物。在实践中，橡胶表面喷霜的形式有时是以一种形式出现，有时却是以两种或三种形式同时出现。

　　在橡胶制品质量方面，表面喷霜是一种较严重且较常见的外观质量问题，因此对橡胶喷霜问题的探讨就显得十分必要。

1: 橡胶喷霜的原因

橡胶喷霜是由于橡胶内部配合剂达到过饱和状态后，橡胶近表层的配合剂首先析出，o型耐油橡胶圈，再由内层向表层迁移析出，当配合剂在橡胶中降低到其饱和状态时，常州橡胶圈，析出过程才告结束。使配合剂达到过饱和状态，导致橡胶喷霜的主要原因有：胶料配方设计不当，工艺操作不妥，原材料质量波动，贮存条件差，制品欠硫、制品老化等。

　　2: 橡胶喷霜的形式

　　橡胶有未硫化橡胶和硫化橡胶之分，橡胶喷霜就包括胶料表面喷霜和制品表面喷霜。喷霜是液体或固体配合剂由橡胶内部迁移到橡胶表面的现象。因此橡胶内部配合剂析出，就形成了喷霜。

对橡胶喷霜的形式归纳起来，大体分为三种。即喷粉、喷蜡、喷油。

　　喷粉是硫化剂、促进剂、活性剂、防老剂、填充剂等粉状配合剂析出在橡胶表面，而形成一层粉状物。喷蜡是石蜡、地蜡等蜡状物析出在橡胶表面，密封圈橡胶圈，而形成一层蜡膜。喷油是软化剂、增粘剂、润滑剂、增塑剂等液态配合剂析出在橡胶表面，而形成一层油状物。在实践中，橡胶表面喷霜的形式有时是以一种形式出现，有时却是以两种或三种形式同时出现。

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