一般将对钢板有一定压下量的辊子产生的缺陷称之为辊印，而对于无压下量的辊子产生的缺陷称为压人。板形辊压人是在钢板长度方向上，以轧机板形辊周长为间距而出现的凹形伤痕，如图7-18所示。其发生原理是由于板形辊上附有杂物，压人到带钢表面上，以板形辊周长为间距产生。消除这一缺陷的关键是要保持板形辊辊面的清洁，对受损的辊子要及时进行更换。

      人字纹与人字浪

     人字纹与人字浪都是出现在带钢表面的人字形缺陷，两者区别如下

   (1)两者的产生机理不同，人字纹是在带钢精轧前一道次产生，经过精轧道次而残留的缺陷；人字浪是在精轧道次产生的。

   (2)两者的缺陷形态不同，人字纹是在钢板中心线两侧对称出现的人字波浪形，无手感；而人字浪是有明显手感的，目视下呈较强的立体感，而前者是平面的。

    (3)所适用的检查标准不同，前者按表面缺陷进行检查，而后者按形状缺陷检查。

    (4)消除的方法不同，人字纹只能通过改轧、研磨等手段消除，而人字浪则可以通过平整进行消除，但消除后还可能残留轻微的人字纹缺陷。

       

板带材轧制过程中的缺陷发生及防止措施是什么？

1  变形的不均匀性    金属压力加工时，工件内部变形和应力的分布不均匀，即影响大产品的质量性能，压延304不锈钢带价格，也使加工工艺复杂。引起变形及应力不均匀分布的主要原因有接触面上摩擦、变形区的几何因素、沿宽度上压缩成都的不均匀，变形物体的外端、变形体内温度的不均匀分布以及变形金属的性质等。变形及应力不均匀分布使单位变形力增加，塑性降低，产品质量降低。减小变形及变形不均匀分布的措施有：正确选定变形的温度-速度制度，尽量减少接触表面上外摩擦的有害影响，尽可能保证变形金属的成分及组织均匀。

2   断裂              根据断裂前发生塑性变形的情况不同，断裂可分为两类：脆性断裂和延性断裂。脆性断裂在表观上没有明显的塑性变形的迹象，只有细致地观测才能在断口附近发现很少塑性变形的痕迹，其破断面和拉应力接近于正交。延性断裂在断裂前金属已经经历了相当显著的塑性变形，主要表现为穿晶断裂、晶间断裂，只有在高温下金属发生蠕变时才能见到。决定金属断裂的主要因素有变形温度、变形速度、应力状态和材料本性。

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