不同高炉冶炼的工艺参数往往有很大不同，如高炉有效容积、利用系数、炉渣碱度、出铁制度等，因此对炮泥具有很强的选择性，必须根据特定高炉对炮泥具体使用要求进行有针对性的炮泥配方调整。倘若炮泥抗渣铁能力不够而扩孔太快，既会加大渣铁对炉缸炉底的冲刷磨损，又出不净渣铁，影响炉况顺行。无水炮泥的特性，要和生产的需求相同，这样就能够保证生产的正常进行。

公司主导产品有：烧结增效剂、高炉喷煤助剂、高炉无水炮泥、高炉专用、焦煤改性添加剂等。上述产品广泛应用于结烧，炼铁，炼焦生产领域。我公司产品销售到各地多个省市，并与武钢、济钢、普钢、淮钢等10多个大型钢铁企业建立了长期的业务合作关系。我公司产品深受用户企业的信任和好评。

探究高炉出铁口用炮泥的损毁机理

1）热机械侵蚀

出铁时铁口中心被钻头钻开，高炉炮泥生产厂家，炽热的铁水和熔渣从铁口流出，使铁口炮泥承受1500℃以上高温。当铁渣出完，河北高炉炮泥，用炮泥重新堵铁口时，旧炮泥接触新堵口的炮泥，温度从1500℃急速降到200℃左右，这样反复作用，在旧炮泥内部产生巨大的热应力，采购高炉炮泥，易导致以铁口为圆心的圆弧形裂纹，新炮泥在干燥和烧结过程中，结合剂的挥发，留下大量的气孔，高炉炮泥厂家，新旧炮泥的接触面上，也会由于新炮泥的烧结收缩产生缝隙，这就使得熔融的渣铁液体易渗入这些缝隙中，当下次铁口打开时，在熔流强裂的冲刷下，使炮泥发生脱落损毁。

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