探究高炉出铁口用炮泥的损毁机理

1）热机械侵蚀

出铁时铁口中心被钻头钻开，河南高炉炮泥，炽热的铁水和熔渣从铁口流出，使铁口炮泥承受1500℃以上高温。当铁渣出完，用炮泥重新堵铁口时，采购高炉炮泥，旧炮泥接触新堵口的炮泥，温度从1500℃急速降到200℃左右，这样反复作用，在旧炮泥内部产生巨大的热应力，易导致以铁口为圆心的圆弧形裂纹，高炉炮泥厂家，新炮泥在干燥和烧结过程中，结合剂的挥发，留下大量的气孔，新旧炮泥的接触面上，也会由于新炮泥的烧结收缩产生缝隙，这就使得熔融的渣铁液体易渗入这些缝隙中，高炉炮泥供应商，当下次铁口打开时，在熔流强裂的冲刷下，使炮泥发生脱落损毁。

无水炮泥是一种十分常见的炮泥材料，在应用的时候具有很多的优点，对工业加工有很多的帮助，在日常生活中应用这种耐火材料的时候我们需要对这种材料的适用范围和应用特点多加了解，下面简单介绍一下。

根据炮泥在生产过程中是否加水，将炮泥分为有水炮泥和无水炮泥两类。一般有水炮泥使用于中小型高炉上，由于其所选用的原材料档次低，加之用水拌和，在使用中水的蒸发易引起炮泥性能的恶化，其抵抗高温铁渣熔液的性能及抗冲刷性较差，一般在大中型高炉上不宜使用。

希望这些应用知识对大家应用无水炮泥有所帮助，无水炮泥在应用的时候还有很多需要我们了解的点，有需要可以联系我们。

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