塑料造粒机一般注意事项:
1、要正向运转;避免倒转。
2、切忌凉机空腹运转,必须热机加料运转,这样可避免发生粘杠(抱轴)现象。
3、进料口放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故,影响生产。
塑料造粒机工作过程中注意事项:
1、随时注意机身温度变化,用干净手触摸条子不沾手时,应立即升温。直至条子沾手为正常。
2、减速机轴承部位烧手时,或伴有噪音应及时检修,并补充加油。
3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时,要停机检修并加注黄油。正常工作时,轴承室每隔5-6天加黄油一次。
4、注意摸清机子的运行规律;如:机温高低,转速快慢,可根据情况,聚乙造粒机,及时处理。
5、机身运转不稳定时,塑料造粒机,应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧,要及时调松些。
挤片冷切:捏和好的粉料用挤出机塑化,挤出成片,经风冷或自然冷却后,河北造粒机,用平板切粒机切粒。这种方法适用于不易用炼胶机炼塑拉片的树脂,如聚乙烯,聚酰胺等。
挤条冷切:这是热塑性塑料最早、最普遍的造粒方法。设备和工艺都较简单[1] 。捏和料经挤出机塑化后成圆条状拚出。圆条经风冷或水冷后,再用切粒机切成圆柱形颗粒。圆条切粒机的结构比平板切粒机少一对圆辊刀,它的主要部件是一把固定底刀和2-8把回转甩。
这种方法的特点是设备简单、调换色泽、品种方便,能用于全部热塑性树脂的造拉,适合于多品种少批量生产、主要缺点是颗粒外观质量较差。