上海东钧|skf经销商，IR12x15x12 ，瑞典skf轴承，LR10x13x12.5 IR10x14x20 IR10x14x16 IR10x14x13 IR10x14x12 IR10x13x12.5 IR9x12x16 IR12x16x20 IR12x16x16 IR12x16x13 IR12x16x12 IR12x15x22.5 IR12x15x16.5 IR12x15x16 IR12x15x12.5
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SKF轴承为什么会过早损坏？有预防的措施吗？
以下是最常见的几种造成SKF轴承过早损坏的原因以及预防的措施：
一、安装不当(约占16%)1、安装时使用蛮力，用锤子直接敲击SKF轴承对SKF轴承伤害大；是造成变形的主要原因。2、安装不到位，安装有偏差或未装到SKF轴承位，造成SKF轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转中心，造成不同心。
建议：选择适当的或专业的SKF轴承安装工具，安装完毕要用专用仪器检测。
二、润滑不良(约占50%)据调查，润滑不良是造成SKF轴承过早损坏的主要原因之一。主要原因包括：未及时加注润滑剂或润滑油；润滑剂或润滑油未加注到位；润滑剂或润滑油选型不当；润滑方式不正确等等。
建议：选择正确的润滑剂或润滑油，使用正确的润滑加注方式。
三、污染(约占14%)污染也会导致SKF轴承过早损坏，污染是指有沙尘、金属屑等进入SKF轴承内部。主要原因包括：使用前过早打开SKF轴承包装，造成污染；安装时工作环境不清洁，造成污染；SKF轴承的工作环境不清洁，工作介质污染等。
建议：在使用前尽量不要拆开SKF轴承的包装；安装时保持安装环境的清洁，对要使用的SKF轴承进行清洗；增强SKF轴承的密封装置。
四、疲劳(约占34%)疲劳破坏是SKF轴承常见的损坏方式。常见的疲劳破坏的原因可能是：SKF轴承长期超负荷运行；未及时维修；维修不当；设备老化等。
建议：选择适当的SKF轴承类型，定期及时更换疲劳SKF轴承。
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哪些技术提前检测可以预防SKF轴承损害？
机床的轴类零件，特别是主轴，一般都与推力球SKF轴承组装成一体，并以很高的转速旋转，有时则会产生很高的热量。
这种现象如不及时排除，将导致角接触球SKF轴承过热，并使机床相应部位温度升高而产生热变形，严重时会使主轴与尾架不等高，这不仅影响机床本身精度和加工精度，而且会把SKF轴承烧坏。
额定疲劳寿命，是指将一组同一型号的SKF轴承，在同一条件下运转，其中90％的角接触球SKF轴承不出现滚动疲劳引起的剥落的总转数。在转速恒定时，多用总运转时间来表示额定疲劳寿命。
在研究推力球SKF轴承寿命时，不能只考虑疲劳寿命，还要根据SKF轴承应具备的性能，综合几个使用限度来考虑。比如，脂润滑SKF轴承的润滑脂寿命。噪音寿命、磨损寿命等，根据用途不同，使用限度基准各异，故而，BS2-2211-2CSK轴承，大多预先选定经验限度。
角接触球SKF轴承是否可用的判断，主要是考虑SKF轴承损伤程度、机械性能、重要性、运转条件、至下次检修的期间而决定。如果有下述缺陷则不能再使用，必须更换新推力球SKF轴承。内圈、外圈、滚动体、保持架的任何一个上有裂纹或缺口。
磨损失效是各类SKF轴承常见的失效模式之一，按磨损形式通常可分为最常见的磨粒磨损和粘着磨损。
1.油膜电阻诊断技术
特点：对不同的工况条件可使用同一评判标准。对表面剥落、压痕、裂纹等异常的诊断效果差。
应用范围：适用于旋转轴外露的场合。
2.振动诊断技术
特点：振动诊断技术应用广泛；可实现在线监测；诊断快，诊断理论已成熟。
应用范围：特别适合旋转机械中角接触球SKF轴承的故障监测。
3.铁谱诊断技术
特点：机器无需解体；投资低，效果好；能发现无油SKF轴承的早期疲劳失效；可做磨损机理研究。
应用范围：适用于用润滑油润滑的角接触球SKF轴承的故障诊断，对于用脂润滑的SKF轴承较困难。
4.温度诊断技术
特点：诊断简单；对SKF轴承烧损判断效果较好。
应用范围：适用于机器中SKF轴承的简单常规诊断。
5.光纤监测诊断技术
特点：光纤位移传感器灵敏度高；直接从无油SKF轴承表面提取信号，提高了信噪比；可直接反映角接触球SKF轴承的制造质量、表面磨损程度、载荷、润滑和间隙情况。
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