【不沾铝浇注料】

产品介绍不沾铝耐火浇注料具有高体积密度、高强度、良好热震稳定性，不定型耐火材料，通过添加适量的“不润湿剂”（如高纯氧化铬、复合钡盐、复合锌盐等），能大幅度降低铝及合金、熔渣对耐火材料的润湿性，提高了耐火材料对含盐分、助熔剂等化学成分的铝液的抗腐蚀性、抗冲刷性、不沾铝和渣功能，即阻止了铝及合金、熔渣渗入耐火材料，延长炉衬寿命。非常适用于熔化炉、静置炉、流槽、铝包内衬。

不沾铝耐火浇注料理化指标

项目指标Al2O3，%，≥85~90SiO2，%，≤3~4耐火温度，℃，≥1790℃体积密度，耐火材料厂，g/cm3，≤2.60耐温耐压强度，MPa80常温抗折强度，MPa8烧后线变化率，%，850℃X3h-0.2铝液附着率，%0.3

随着熔铝炉的大型化，强化冶炼的要求，高强抗铝渗透浇注料由于具有优良的抗铝液及镁蒸汽的渗入性能，有优良的抗磨损和抗热冲击性能等得到了很好的应用

保温砖性能的影响因素

        保温砖砖中通常含有TiO2、Fe2O3、CaO、MgO、K2O和Na2O等杂质氧化物，天然原料生产的莫来石中的杂质含量要比人工合成原料高。这些杂质氧化物在莫来石中起熔剂作用，降低熔液的形成温度和黏度，增加了液相的生成量，提高熔液对固相的溶解速度和溶解数量，但各杂质氧化物所起的作用强弱程度不同，其中以K2O和Na2O对液相形成温度影响大，K2O和Na2O分别使其无变量点温度降低513～724℃，同时还起分解莫来石的作用。在这些杂质氧化物中，TiO2的影响小，扬州耐火材料，仅使无变量点温度降低101～107℃。当TiO2含量较少时，除了部分固溶于莫来石中形成有限固溶体，促进莫来石生成和晶体发育长大外，还有部分在高温下进入液相形成玻璃体。高温下Fe2O3在莫来石和刚玉中有一定固溶度，耐火砖，形成有限固溶体。它在刚玉中的固溶度较在莫来石中的高，由于固溶体的形成，使莫来石和刚玉的晶格长大。Fe2O3对Al2O3一SiO2系材料始熔温度的影响与系统中Al2O3含量或者说与Al2O3／SiO2比值有关，当Al2O3／SiO2时，始熔温度为1380℃，当Al2O3／SiO2>2．55时，始熔温度提高到1460℃，并随其A12O3含量提高而逐渐提高。在还原气氛下，Fe2O3被还原成FeO而脱溶进入玻璃相，并使系统的始熔温度下降，分别下降至1240℃和1380℃。总之，随着莫来石砖中Al2O3含量的提高，其高温性能提高；而熔剂量增多，高温性能降低。据此，严格控制杂质氧化物含量，尤其是K2O、Na2O和Fe2O3的含量，是获得高性能莫来石砖的重要措施。在含有碱类成分的熔渣或气体环境中使用，对莫来石砖均具有严重的侵蚀作用。

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